Elektroda pengelasan stainless steel e312-16

I. Parameter Produk Inti

Elektroda AWS E312-16 memastikan stabilitas dan keandalan dalam berbagai skenario pengelasan melalui desain parameter yang tepat. Parameter spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Spesifikasi Dasar

2. Properti logam yang disimpan

(1) Rasio komposisi kimia (fraksi massa)

• Karbon Kurang dari atau sama dengan 0,15%: Secara efektif mengurangi risiko retakan pengelasan, cocok untuk retak pengelasan - bahan tengkurap seperti - baja karbon dan baja pahat tinggi
• Mangan 0,5%-2,5%: Meningkatkan ketangguhan logam yang diendapkan, cocok untuk skenario yang membutuhkan resistensi terhadap getaran dan dampak (misalnya, pengelasan sambungan mesin teknik)
• Chromium 28%-32%: Meningkatkan resistensi korosi, cocok untuk lingkungan yang keras seperti kondisi lembab, asam, dan alkali (misalnya, pengelasan pipa kimia dan peralatan laut)
• Nickel 8.0%- 10.5%: Mengoptimalkan struktur dupleks dan meningkatkan kinerja komprehensif, memenuhi kebutuhan kondisi kerja suhu tinggi (misalnya, pengelasan komponen boiler dan tungku pemanas)
• Belerang kurang dari atau sama dengan 0,03%, fosfor kurang dari atau sama dengan 0,04%: secara ketat mengontrol kotoran untuk menghindari cacat pengelasan, memastikan penggunaan dalam skenario dengan persyaratan kemurnian tinggi seperti mesin makanan dan peralatan medis dan medis
• Molybdenum dan tembaga kurang dari atau sama dengan 0,75% masing -masing: Komposisi seimbang memastikan kinerja yang stabil, cocok untuk pengelasan baja berbeda (baja tahan karat dan baja karbon)

(2) Sifat mekanik

• Kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 660mpa: tahan terhadap ketegangan tinggi, dan sambungan tidak mudah rusak, cocok untuk beban - skenario bantalan seperti pipa tekanan {2} {2} tinggi dan peralatan pengangkat {{2} {{2} tinggi dan pengangkat {{2} {2
• Perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 22%: memiliki plastisitas dan ketahanan yang baik terhadap fraktur rapuh, cocok untuk pengelasan dalam lingkungan suhu - rendah (misalnya, peralatan pendingin, mesin operasi kutub)
• Kandungan ferit: 40%, secara signifikan meningkatkan resistensi retak, cocok untuk lingkungan tegangan yang kompleks (misalnya, pengelasan struktur baja jembatan dan pembuluh tekanan)

Ii. Panduan Operasi Pengelasan

Untuk memberikan permainan penuh pada kinerja elektroda, prosedur operasi standar harus diikuti. Kontrol yang tepat diperlukan dari pra - pengobatan ke pengaturan saat ini untuk beradaptasi dengan kebutuhan pengelasan skenario yang berbeda:

1. Pre - persiapan pengelasan

(1) memanggang elektroda

• Persyaratan: Panggang pada 250 derajat selama 1 jam sebelum digunakan
• Tujuan: Lepaskan kelembaban dari lapisan elektroda untuk menghindari porositas pengelasan dan memastikan kualitas pengelasan dalam skenario tertutup (misalnya, tangki penyimpanan, wadah tertutup)
• Skenario yang berlaku: Langkah wajib sebelum pengelasan di lingkungan yang lembab (misalnya, geladak kapal, pipa bawah tanah)

(2) Seleksi saat ini (DC+ direkomendasikan)

2. Posisi pengelasan yang berlaku

• Pengelasan datar (h): Cocok untuk pengelasan besar - area komponen datar, seperti panel peralatan dan platform struktur baja dan platform
• Pengelasan horizontal (OH): Cocok untuk skenario seperti pengelasan pantat horizontal dari pipa dan pengelasan lasan dinding samping kontainer
• Pengelasan overhead (HF): Cocok untuk pengelasan di ruang terbatas seperti pipa langit -langit dan bagian bawah peralatan, misalnya, pemeliharaan pipa overhead di bengkel
• Pengelasan Vertikal (F): Cocok untuk pengelasan pipa vertikal dan struktur kolom, seperti kolom struktur baja bangunan dan bagian vertikal pipa minyak
• Vertical - down Welding (VU): Cocok untuk pengelasan cepat jalur panjang - jarak jauh, seperti pada - Konstruksi situs pipa transmisi minyak dan gas
• Keuntungan fleksibilitas: Tidak ada penggantian elektroda yang sering diperlukan, dan dapat memenuhi kebutuhan pengelasan stasiun multi - dan struktur yang kompleks (misalnya, bagian mekanik berbentuk- khusus))

AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi Inti

Dengan resistensi dan kompatibilitas retak yang sangat baik, ini secara luas mencakup bidang pengelasan permintaan - yang tinggi, terutama skenario dengan persyaratan ketat pada kekuatan dan ketahanan korosi sambungan yang dilas:

1. Pengelasan tinggi - baja karbon dan baja pahat: Seperti koneksi komponen baja baja die dan cutting (misalnya, stamping die splicing, pengelasan shank pahat). Ini memecahkan masalah retak yang mudah selama pengelasan baja ini karena kandungan karbon yang tinggi, memastikan stabilitas dan masa pakai sendi.
2. Pengelasan - baja suhu dan baja baju besi tinggi: Cocok untuk pengelasan tinggi - Peralatan kondisi kerja suhu (misalnya, tungku boiler, tabung tungku pemanas) dan peralatan pelindung kekuatan {{3} {{3} {3 {misalnya, pelat baja anti peluru, bagian mekanis militer). Ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran suhu -40 derajat hingga 600 derajat, memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
3. Pengelasan baja yang berbeda: Seperti hubungan antara baja tahan karat dan baja karbon/rendah - baja paduan (misalnya, pengelasan liner dalam stainless steel dan cangkang luar baja karbon dalam peralatan kimia, pengelasan korosi baja stainless - bagian yang tahan dan pipa utama baja karbon dalam pipa minyak). Ini menjembatani kesenjangan kinerja antara bahan dan memastikan kompatibilitas dan resistensi korosi sendi.
4. Pengelasan baja khusus: Meliputi pengelasan baja cor CR29NI9 (misalnya, perbaikan coran katup besar), baja stainless dupleks (misalnya, komponen peralatan desalinasi air laut), dan berbagai "baja bermasalah" (misalnya, renovasi komponen baja limbah dengan bahan -bahan yang tidak merata), mengisi celah aplikasi elektrododik konvensional dalam bahan -bahan pelas yang tidak merata).
5. Industri - Skenario spesifik:
   • Industri Kimia: Pengelasan Asam - Tangki penyimpanan alkali dan lasan reaktor, dengan ketahanan korosi yang cocok untuk lingkungan media kimia yang kuat
   • Teknik Kelautan: Pengelasan Dek Kapal dan Struktur Baja Platform Lepas Pantai, dengan ketahanan korosi semprot garam yang cocok untuk lingkungan laut - yang tinggi
   • Industri Makanan dan Farmasi: Pengelasan Tangki Penyimpanan Baja Stainless dan Menyampaikan Saluran Sipel, Dengan Kotoran Rendah dan Tidak Ada Pengendapan Zat Berbahaya, Memenuhi Standar Kebersihan
   • Industri Mesin Rekayasa: Pengelasan batang bucket excavator dan booming crane, dengan kekuatan tarik tinggi yang cocok untuk kebutuhan berat - yang berat

Iv. Keuntungan dan jaminan layanan produk

1. Keuntungan inti

• Proses - ramah, cocok untuk pemrosesan skenario multi -: Sedikit percikan selama pengelasan (mengurangi biaya pembersihan komponen presisi selanjutnya seperti peralatan kimia dan mesin makanan); Formasi las yang indah (memenuhi persyaratan penampilan skenario seperti membangun dinding tirai dan peralatan display); Mudah dipotong dan digiling (cocok untuk pos - pemangkasan komponen berbentuk - khusus, seperti pengelasan stainless steel dari instalasi seni), memperpendek siklus produksi.
• Kemasan yang fleksibel, cocok untuk skenario pengadaan yang berbeda: Kemasan Standar (kotak 5kg/pvc dengan film menyusut; 4 kotak/karton=20 kg; 50 karton/palet=1 ton) cocok untuk pengadaan curah (misalnya, stokpiling tahunan pabrik besar); Kemasan yang disesuaikan (misalnya, kecil -} ukuran 1kg/box) didukung, cocok untuk pengadaan workshop dan pemeliharaan kecil {11 {11}- kecil, beradaptasi dengan berbagai volume pengadaan dan kebutuhan penyimpanan.

2. Pengiriman dan Layanan, Memastikan Implementasi Skenario

• Siklus pengiriman: Di - Produk stok dapat dikirim dalam waktu 8-25 hari, cocok untuk skenario pemeliharaan darurat (misalnya, kegagalan peralatan pabrik mendadak, perbaikan kebocoran pipa); Produk yang disesuaikan akan dikirimkan dalam waktu 25 hari setelah konfirmasi pesanan, memenuhi kebutuhan produksi curah selama musim puncak industri (misalnya, musim puncak pembuatan kapal, periode puncak infrastruktur).
• Persyaratan perdagangan: Mendukung banyak istilah seperti CIF (misalnya, pintu - ke - pengiriman pintu untuk proyek luar negeri), CFR (misalnya, self customer - pickup barang pengiriman laut), fob (misalnya, pelanggan - {{{9} {{{9} {{{9} {{{9} {{{9 {{9 {{9 {{{9 {{9 {{9 {{9 { Beradaptasi dengan kebutuhan pengadaan global (misalnya, pengadaan oleh galangan kapal Asia Tenggara dan perusahaan kimia Eropa).
• Jaminan risiko: Sampel gratis disediakan untuk diadili. Pelanggan dapat memverifikasi kinerja sesuai dengan skenario aplikasi aktual (misalnya, tes pengelasan bahan spesifik, pengelasan simulasi kondisi kerja) sebelum pengadaan formal, mengurangi risiko kerja sama.

Hubungi dan pengadaan

Kata kunci: E312-16 Elektroda, Elektroda Pengelasan Stainless Steel, Bahan Pengelasan Industri
Dukungan Layanan: Pasokan langsung dari produsen, kustomisasi grosir, jaminan kualitas. Konsultasi solusi pengelasan untuk berbagai skenario aplikasi tersedia (misalnya, merekomendasikan parameter pengelasan sesuai dengan bahan benda kerja khusus pelanggan dan persyaratan kondisi kerja).
Konsultasi Pengadaan: Hubungi merek untuk mendapatkan kutipan dan sampel terbaru, cocok untuk manufaktur industri, pengelasan presisi di bidang khusus, dan kebutuhan skenario lainnya. Ini mendukung uji coba batch - kecil dan respons cepat terhadap pesanan volume - besar.

Tag populer: E312-16 Elektroda Pengelasan Stainless Steel, China, Produsen, Pemasok, Pabrik, Perusahaan, Grosir, Diskon, Beli, Harga Rendah, Kualitas Tinggi, Produk