
Elektroda pengelasan hidrogen rendah E7018-H4R
Model: 7018 H4R Welding Rod (E7018-H4R)
Asal: Cina
Ketentuan Pembayaran: Pembayaran Lanjutan 30%, Saldo 70% Sebelum Pengiriman
Spesifikasi Pengemasan: Kotak 5kg/Dalam, 20kg/Karton, 1000kg/Pallet
Waktu tunggu produksi: dalam waktu 25 hari setelah menerima pembayaran di muka
I. PENDAHULUAN PRODUK
E7018 - h4r adalah posisi - {{{4 {4} {5} high {5} high {6} {6 {{6 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {9 {. Ini sangat cocok untuk pelat tebal dan aplikasi kendala - tinggi. Dengan keunggulan seperti resistensi retak hidrogen yang rendah, kinerja yang stabil, kemampuan beradaptasi semua posisi, dan resistensi kelembaban untuk penyimpanan yang mudah, ini banyak digunakan di bidang seperti jembatan, pembuluh tekanan, dan manufaktur mesin yang memiliki persyaratan ketat untuk keselamatan pengelasan dan stabilitas struktural, mencapai keseimbangan antara keamanan dan kenyamanan konstruksi.
Ii. Fitur dan Keuntungan Inti
1. Resistensi retak hidrogen rendah, kinerja keamanan yang luar biasa
- Mengadopsi lapisan hidrogen - rendah ("8" dalam model menunjukkan tipe hidrogen - rendah), dengan kandungan hidrogen mencapai tingkat H4 (kurang dari atau sama dengan 4ml/100g), yang dapat meminimalkan akumulasi hidrogen selama pengelasan.
- Secara efektif mencegah "retak dingin" (retak yang dibentuk oleh aksi kombinasi hidrogen dan tegangan pengekangan selama tahap pendinginan setelah pengelasan), membuatnya cocok untuk keamanan - struktur kritis seperti pembuluh tekanan dan jembatan.
2. Kinerja las yang stabil, kekuatan penyeimbang dan ketangguhan
- Kekuatan logam las lebih besar dari atau sama dengan 483mpa, dan ruangan - dampak suhu energi lebih besar dari atau sama dengan 27J, memenuhi persyaratan kekuatan - rendah dan rendah - baja paduan seperti Q235 dan Q345.
- Sambil memastikan beban - memuat kapasitas struktur, ia mempertahankan ketangguhan yang sangat baik, menghindari risiko patah tulang yang disebabkan oleh embrittlement material, dan cocok untuk sebagian besar skenario pengelasan struktural industri.
3. Semua - posisi pengelasan, meningkatkan efisiensi konstruksi
- "1" dalam model mewakili semua - posisi adaptasi, memungkinkan pengelasan dalam posisi apa pun termasuk pengelasan datar, vertikal, horizontal, dan overhead.
- Tidak perlu mengganti elektroda karena keterbatasan struktural, sangat meningkatkan fleksibilitas konstruksi, terutama cocok untuk komponen kompleks pengelasan seperti bingkai mesin berat dan struktur baja bangunan tinggi- tinggi.
4. Kelembaban - desain yang resisten, mengurangi biaya penyimpanan
- Ditandai dengan "r" (kelembaban - fitur resisten), elektroda yang belum dibuka dapat disimpan untuk waktu yang lama di ruang kering - lingkungan suhu tanpa perlu didirikan untuk didukung (berbeda dari elektroda hidrogen rendah {2} {2} biasa).
- Setelah dibuka, elektroda perlu dikeringkan pada 350-400 derajat selama 1-2 jam dan kemudian disimpan dalam wadah terisolasi pada 80-100 derajat untuk mencegah penyerapan kelembaban dan pembentukan pori, secara efektif mengurangi biaya penyimpanan dan pengeringan.
AKU AKU AKU. Perbandingan dengan elektroda pengelasan serupa
| Model elektroda pengelasan | Perbedaan inti | Skenario yang berlaku |
|---|---|---|
| E7018-H4R | Kelembaban - resistant (r), persyaratan penyimpanan rendah | Long - Proyek Penyimpanan Term, Konstruksi Luar Ruang, Operasi di Lingkungan Lembab |
| E7018-H4 | Non - kelembaban - resisten, membutuhkan pendinginan yang disegel ketat | Pendek - Penggunaan istilah, indoor tetap - pengelasan stasiun |
| E6013 | Pelapis titanium (asam), kandungan hidrogen tinggi | Pengelasan rendah - karbon baja biasa, struktur sederhana tanpa persyaratan stres (misalnya, alat pertanian kecil, kurung sederhana) |
Iv. Tindakan pencegahan untuk digunakan
1. Persyaratan Catu Daya
- DC Reverse Polarity (DCEN) harus digunakan; Catu daya AC sangat dilarang.
- Alasan: Low - pelapis hidrogen (alkali) memiliki konduktivitas listrik yang buruk, dan catu daya AC rentan terhadap ketidakstabilan busur (kerusakan busur, percikan berlebih). DC Reverse Polarity dapat memastikan busur yang stabil dan mengurangi cacat seperti porositas dan penetrasi yang tidak lengkap.
2. Pengeringan dan Penyimpanan
| Status elektroda | Metode penanganan | Tindakan pencegahan |
|---|---|---|
| Belum dibuka | Simpan di lingkungan kering dengan kelembaban kurang dari atau sama dengan 60%, umur simpan 1 tahun | - |
| Dibuka/higroskopis | Keringkan pada 350 derajat selama 1 jam, lalu simpan dalam wadah terisolasi pada 80-100 derajat setelah pengeringan | 1. Jika terkena udara selama lebih dari 4 jam setelah penghapusan, diperlukan - pengeringan; 2. Maksimal 3 siklus pengeringan diizinkan. Melampaui jumlah ini akan menyebabkan kelelahan elemen paduan dalam pelapisan dan pelapisan pelapisan |
3. pemanasan awal dan pemanasan setelah
- Pemanasan awal: Ketika pengelasan pelat tebal (lebih dari atau sama dengan 25mm) atau struktur kaku, diperlukan pemanasan sebelumnya ke 80-150 derajat (sesuaikan sesuai dengan karbon yang setara dengan baja).
- PosTheating: Jika perlu, posting - pemanasan pada 250-350 derajat diperlukan setelah pengelasan untuk mempercepat difusi hidrogen dan lebih jauh mengurangi risiko retak.
4. Lingkungan pengelasan
- Avoid welding in environments with humidity >80% or wind speed >8m/s (rentan terhadap pembentukan pori).
- Untuk konstruksi luar ruangan, tahan angin dan kelembaban - fasilitas bukti harus diatur untuk memastikan lingkungan pengelasan yang stabil.
V. Spesifikasi Produk (Diameter × Panjang / Kisaran Saat Ini)
| Diameter × panjang (mm × mm) | Arus ac (a) | DC Current (A) |
|---|---|---|
| 2.5×350 | 80-120 | 70-110 |
| 3.2×350 | 100-160 | 90-160 |
| 4.0×400 | 140-210 | 130-210 |
| 5.0×400 | 200-300 | 180-300 |
Vi. Detail transportasi dan penyimpanan
1. Perlindungan transportasi
- Kemasan: Kelembaban - Karton Bukti + Palet digunakan, dan anti - slip tikar ditempatkan di bagian bawah palet untuk mencegah penumpukan dari miring.
- Perlindungan kelembaban: Untuk long - transportasi jarak (terutama di daerah lembab), terpal tahan air harus ditutupi untuk mencegah air hujan dan kondensasi merembes masuk.
- Memuat dan Membongkar: Menangani dengan hati -hati, melarang penurunan dan tabrakan untuk mencegah pelapisan elektroda dan kerusakan kotak dalam.
2. Persyaratan Penyimpanan
- Lingkungan yang ideal: Suhu 10 - 30 derajat, kelembaban relatif kurang dari atau sama dengan 50%, berventilasi baik dan kering, jauh dari sumber air, pipa uap, dan zat korosif.
- Spesifikasi susun: Palet tidak boleh ditumpuk lebih dari 3 lapisan. Pallet bawah harus ditinggikan dengan lebih dari 10cm menggunakan penyangga kayu untuk mengisolasi dari kelembaban tanah.
- Umur simpan: Produk yang belum dibuka memiliki umur simpan 2 tahun dalam kondisi standar; Setelah dibuka, jika secara ketat mengikuti proses pengeringan, mereka dapat digunakan dalam 1 tahun (tanggal pembukaan harus dicatat).
Vii. Bidang aplikasi inti
- Struktur baja skala - yang besar: BRIDGE LOAD - Struktur bantalan, tinggi - rise bingkai baja bangunan, booming crane, dll. Struktur ini menahan beban tinggi dan tegangan bergantian, dan fitur hidrogen {{3 {3} rendah mencegah retak.
- Bejana dan saluran pipa bertekanan: Reaktor kimia, pipa minyak dan gas, silinder boiler, dll. Lapisan hidrogen - rendah mengurangi risiko hidrogen - yang diinduksi retak dan memastikan ketahanan penyegelan dan tekanan.
- Mesin berat: Bingkai mesin berat, tempat tidur alat mesin, komponen struktural excavator/loader. Semua - posisi pengelasan beradaptasi dengan struktur yang kompleks, menyeimbangkan kekuatan dan ketangguhan.
- Peralatan energi: Menara turbin angin, penyangga struktur baja pembangkit listrik, dll. Desain resisten kelembaban - mengurangi cacat yang disebabkan oleh penyimpanan yang tidak tepat, cocok untuk long - istilah penggunaan di luar ruangan.
Viii. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Mengapa daya AC tidak dapat digunakan untuk E7018-H4R?
A1: Low - pelapisan hidrogen memiliki konduktivitas listrik yang buruk, dan catu daya AC rentan terhadap menyebabkan ketidakstabilan busur (kerusakan busur, percikan berlebihan). DC Reverse Polarity dapat memberikan busur yang stabil, memastikan perpaduan penuh dari kolam las dan mengurangi cacat.
T2: Akankah beberapa siklus pengeringan mempengaruhi kinerja elektroda?
A2: Maksimal 3 siklus pengeringan (350 derajat /1 jam) diizinkan. Melampaui batas ini akan menyebabkan kelelahan elemen paduan dalam lapisan dan mengurangi adhesi antara lapisan dan inti, yang mengarah ke pelapisan pelapisan dan porositas. Dianjurkan untuk berhenti menggunakan elektroda setelah lebih dari 3 siklus pengeringan.
T3: Bisakah dicampur dengan elektroda asam seperti E6013 untuk mengelas struktur yang sama?
A3: Tidak dianjurkan. E6013 memiliki kandungan hidrogen yang tinggi (rentan terhadap retak), dan kekuatan tariknya (sekitar 414MPA) lebih rendah dari E7018-H4R (483MPA). Pencampuran akan menghasilkan kekuatan sendi yang tidak rata dan meningkatkan risiko retak.
T4: Apa yang menyebabkan porositas pada permukaan las?
A4: Common causes include: insufficient electrode drying (excessive hydrogen content after moisture absorption), environmental humidity >80%, minyak/karat yang tidak bersih pada permukaan bahan dasar, dan arus berlebihan yang mengarah ke pendinginan cepat kolam las.
Ix. Hubungi kami
Untuk pengadaan, grosir, atau untuk mempelajari lebih lanjut tentang informasi diskon, silakan hubungi pengelasan laut. Kami memberikan biaya - efektif dan tinggi - kualitas e7018 - h4r elektroda pengelasan low-hydrogen untuk memenuhi beragam kebutuhan pengelasan industri.
Tag populer: E7018-H4R Low Hydrogen Welding Electrode, China, Produsen, Pemasok, Pabrik, Perusahaan, Grosir, Diskon, Beli, Harga Rendah, Kualitas Tinggi, Produk
Sepasang
AWS E6011 Pengelasan Baja KarbonBerikutnya
E6013 Elektroda Baja KarbonAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan











