Kawat Pengelasan HS221

 

HS221 Wire Wire mengadopsi formula paduan al-MG-SI dan dibuat oleh proses anilge-aniling yang berkelanjutan, yang cocok untuk proses pengelasan MIG\/TIG. Permukaan kawat pengelasan adalah pasif bebas kromium yang dirawat untuk memastikan konduktivitas dan stabilitas pengumpanan kawat. Ini sesuai dengan standar AWS A5.10 ER5356 dan banyak digunakan di bidang presisi tinggi seperti transportasi kereta api dan kapal tekanan.

 

 

 

• Kelancaran Pengumpanan Kawat: Toleransi Diameter ± {{0}}. 02mm, ovalitas kurang dari atau sama dengan 0,03mm
• Kontrol percikan: laju percikan transisi hubung singkat kurang dari atau sama dengan 1,2% (pengelasan MIG)
• Pembentukan indah: kelebihan lasan lebih sedikit dari atau sama dengan 1,5mm, kekasaran permukaan kurang dari atau sama dengan 2,5μm

 

• Resistensi Korosi: Lulus Uji Semprotan Garam Netral NSS (720 jam tanpa karat putih)
• Resistansi terhadap retak termal: indeks sensitivitas retak PCM kurang dari atau sama dengan 0. 25%
• Kinerja Suhu Rendah: -40 Tingkat ketangguhan dampak lebih besar dari atau sama dengan 34j

 

• Kecepatan deposisi: Laju pengendapan pengelasan MIG mencapai 1,8kg\/jam (φ1.2mm Wire Wire)
• Pembersihan pasca-Weld: Generasi oksida berkurang sebesar 40%, mengurangi biaya penggilingan

 

 

Industri	Aplikasi khas	Metode pengelasan	Keuntungan
Pembuatan mobil	Bingkai bodi kendaraan paduan aluminium	Mig	Deformasi pengelasan kurang dari atau sama dengan 0. 5mm\/m
Kapal Tekanan	Dinding bagian dalam tangki hidrogen cair	CEKCOK	Kepadatan las mencapai 10⁻⁹pa ・ m³\/s
Aerospace	Perbaikan Kulit Paduan Aluminium	CEKCOK	Kekuatan kelelahan lebih besar dari atau sama dengan 190mpa
Teknik Laut	Bagian Struktural Platform Lepas Pantai	Mig	Kehidupan resistensi korosi air laut meningkat menjadi 25 tahun

 

 

Elemen	AWS A5.10 Standar	Nilai yang diukur	Analisis fungsi
Al	Del	92.3%	Elemen matriks memastikan cahaya
Mg	4.5-5.5%	5.2%	Memperkuat kekuatan las dan menghambat gandum kasar
Si	0.4-0.8%	0.65%	Meningkatkan fluiditas dan mengurangi pori -pori
M N	Kurang dari atau sama dengan 0. 15%	0.12%	Deoksidisasi dan desulfurize untuk meningkatkan ketangguhan
Ti	0.05-0.20%	0.15%	Perbaikan biji -bijian dan kontrol pori -pori

 

 

Item tes	Persyaratan standar	Nilai yang diukur
Kekuatan tarik	Lebih besar dari atau sama dengan 290mpa	335Mpa
Kekuatan luluh	Lebih besar dari atau sama dengan 170mpa	215Mpa
Pemanjangan	Lebih besar dari atau sama dengan 12%	16.8%

 

 

 

Diameter kawat	Kisaran saat ini	Rentang tegangan	Kecepatan umpan kawat	Gas perisai
φ1. 0 mm	80-160A	18-24V	3-8 m\/mnt	99,99%ar
φ1.2mm	120-220A	20-26V	2-6 m\/mnt	98%ar +2%he

 

 

Desain Groove:

• Pelat tipis (kurang dari atau sama dengan 3mm): I-tipe alur, celah 1-2 mm
• Pelat sedang dan tebal (3-12 mm): Groove tipe V, sudut 60 derajat ± 5 derajat

Kontrol pemanasan awal:Saat ketebalan dinding lebih besar dari 15mm, panaskan ke 100-150 derajat (pengukuran suhu inframerah)
Suhu interlayer:Kurang dari atau sama dengan 100 derajat, gunakan bantalan tembaga berpendingin air untuk mengontrol input panas

 

 

1. Manajemen Kawat

• Kondisi Penyimpanan: Suhu 20 ± 5 derajat, kelembaban kurang dari atau sama dengan 50% (dipantau dengan kartu pengeringan dan kelembaban)
• Setelah membongkar: gunakan dalam waktu 24 jam, dan tutup dan dinginkan kawat yang tersisa (4 derajat)

2. Persyaratan Peralatan

• Mesin Pengelasan MIG: Direkomendasikan Mesin Pengelasan Kontrol Gelombang Digital (seperti Lincoln Power Wave 455)
• Sistem Pakan Kawat: Pengumpan Kawat Roda Aktif Ganda, Pengaturan Tekanan 3-5 bar

 

 

 

Tag populer: kawat pengelasan, kawat pengelasan paduan tembaga, kawat pengelasan paduan tembaga HS221, kawat pengelasan HS221, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, harga rendah, kualitas tinggi, produk