Brazing mengacu pada metode pengelasan di mana solder dan las yang lebih rendah dari titik leleh las dipanaskan secara bersamaan hingga mencapai suhu leleh solder, dan celah antara benda kerja padat diisi dengan solder cair untuk menghubungkan logam. Dalam brazing, lapisan oksida dan noda minyak pada permukaan kontak logam dasar dihilangkan terlebih dahulu untuk memfasilitasi aksi kapiler setelah solder meleleh, dan daya basah dan fluiditas kapiler solder ditingkatkan. Brazing dibagi menjadi brazing dan penyolderan menurut titik leleh solder.
Deformasi penyolderan kecil, sambungan halus dan indah, dan cocok untuk pengelasan presisi, kompleks, dan komponen yang terdiri dari berbagai bahan, seperti pelat struktural sarang lebah, bilah turbin, perkakas karbida, dan papan sirkuit cetak. Sebelum penyolderan, benda kerja harus diproses dengan hati-hati dan dibersihkan secara ketat untuk menghilangkan minyak dan lapisan oksida yang terlalu tebal guna memastikan celah rakitan antarmuka. Celah umumnya harus berada di antara {{0}}.01 dan 0,1 mm.
Proses penyolderan: Benda kerja yang permukaannya dibersihkan dirakit bersama dalam bentuk tumpang tindih, dengan bahan penyolderan ditempatkan di dekat celah sambungan atau di antara celah sambungan. Ketika benda kerja dan bahan penyolderan dipanaskan hingga suhu yang sedikit lebih tinggi dari titik leleh logam pengisi penyolderan, bahan penyolderan meleleh (benda kerja tidak meleleh), dan terhisap ke dalam dan terisi dengan celah antara benda kerja padat melalui aksi kapiler, dan bahan penyolderan cair dan logam benda kerja saling berdifusi dan larut. Setelah kondensasi, sambungan penyolderan terbentuk.
Brazing merupakan salah satu metode penyambungan material paling awal yang digunakan manusia. Ketika manusia belum mulai menggunakan besi, mereka telah menemukan brazing untuk menyambung logam. Pada relik kuno yang digali di Mesir, tabung yang dibrazing dengan material brazing perak-tembaga dan kotak jimat yang disambung dengan material brazing emas diperiksa untuk menemukan barang-barang 5.2 tahun yang lalu dan hampir 4.4 tahun yang lalu. Di reruntuhan Pompeii, yang terkubur dalam letusan gunung berapi pada tahun 79 M, terdapat sisa-sisa pipa brazing rumah tangga yang dibrazing. Logam pengisi brazing memiliki rasio komposisi Sn:Pb6:2, mirip dengan logam pengisi brazing yang digunakan pada zaman modern. . Tiongkok juga menggunakan logam pengisi brazing paduan timah-timbal pada awal abad ke-5 SM, dan juga menggunakan teknologi brazing pada Terracotta Warriors and Horses. Pematrian paling awal yang diketahui dalam literatur di Tiongkok adalah adanya awan dalam Han Shu yang ditulis oleh Ban Gu pada Dinasti Han: "Hu Tong memiliki sobekan seperti sobekan, dan dapat dilas dengan emas dan perak. Ini digunakan oleh para perajin saat ini." Dalam mahakarya Song Yingxing Dinasti Ming "Tiangong Kaiwu" yang diterbitkan pada tahun 1637, "bubuk las kecil Tiongkok dengan busa tembaga putih, las besar berusaha memaksa palu untuk memperkuatnya. Jika sari Hutong dikombinasikan dengan perak, itu sekuat batu. Pisau giok masa kini Fluks seperti gagangnya, ditambah satu titik perak, tidak akan pernah hilang. Cobalah untuk menggunakan pot bulat fluks las titik di atasnya, obatnya bersifat self-propelled, dan itu juga merupakan siklus. Uraian ini dengan jelas menunjukkan bahwa las tembaga harus menggunakan boraks sebagai fluks dan las perak dapat menggunakan resin Hutong sebagai fluks, dan uraian yang luar biasa tentang perilaku penyegelan logam pengisi las. Meskipun teknologi las muncul lebih awal, itu belum berkembang pesat untuk waktu yang lama. Setelah memasuki abad ke-20, perkembangannya jauh tertinggal dari teknologi pengelasan. Hingga abad ke-20 pada tahun 1930-an, atas dasar pengembangan teknologi metalurgi dan kimia, teknologi las berkembang pesat dan secara bertahap menjadi teknologi yang independen teknologi produksi industri. Terutama setelah Perang Dunia Kedua, karena perkembangan teknologi baru seperti penerbangan, kedirgantaraan, tenaga nuklir, elektronik, dll., adopsi material baru dan bentuk struktural baru menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada teknologi koneksi, dan teknologi penyolderan telah sangat ditingkatkan. Penekanan pada dan pengembangan yang cepat, banyak metode penyolderan baru telah muncul, dan aplikasinya telah menjadi lebih luas. Misalnya, pembuatan berbagai alat untuk pemesinan, khususnya alat karbida, alat pengeboran untuk pengeboran dan penambangan, berbagai pipa dan wadah, tangki air untuk traktor mobil, penukar panas dari berbagai bahan dan struktur yang berbeda untuk berbagai keperluan, Teknologi penyolderan banyak digunakan untuk pembuatan komponen seperti suku cadang motor dan bilah turbin dan lacing. Dalam produksi industri ringan, teknologi penyolderan banyak digunakan dalam peralatan medis, prostesis implan logam, alat musik, peralatan rumah tangga, peralatan masak, dan sepeda. Untuk industri elektronik dan industri manufaktur instrumen, penyolderan adalah satu-satunya metode koneksi yang layak dalam berbagai macam. Misalnya, dalam produksi komponen, sejumlah besar masalah sambungan non-logam antara logam dan keramik, kaca, dll., dan pemanasan harus dicegah dalam sambungan kabel. Kerusakan pada komponen bergantung pada teknologi penyolderan. Pada pembangkit listrik tenaga nuklir dan pembangkit listrik tenaga nuklir kapal, komponen penting seperti rangka pemosisian elemen bahan bakar, penukar panas, dan detektor neutron juga sering disolder.
