(I) Batang pengelasan
1. Perhatian
(1) Elektroda las harus disimpan di gudang yang berventilasi dan kering. Kelembaban relatif udara harus dikontrol di bawah 60%. Jauhkan 30cm dari tanah dan dinding saat menumpuk.
(2) Simpan model dan spesifikasi dengan jelas dan jangan mencampurnya.
(3) Hati-hati jangan sampai merusak lapisan selama penanganan dan penumpukan. Perhatikan elektroda dengan kekuatan yang buruk: seperti elektroda stainless steel, permukaan elektroda, elektroda besi cor. Kode batang las tidak boleh terlalu tinggi.
2. Pengaruh elektroda pada kelembaban
Setelah elektroda basah, warna lapisan umumnya gelap, dan elektroda kehilangan suara logam yang tajam ketika elektroda bertabrakan, dan beberapa bahkan kembali ke alkali untuk muncul "bunga putih".
Pengaruh Elektroda Basah pada Proses Pengelasan:
Arc Busur tidak stabil, hujan rintik-rintik meningkat, dan partikelnya terlalu besar.
⑵ Mencair dalam, mudah dipotong.
(3) Cakupan terak tidak baik, dan gelombang pengelasan kasar.
⑷ Sulit untuk menghilangkan residu.
Pengaruh Elektroda Basah pada Kualitas Pengelasan:
Mudah menyebabkan retak dan pori-pori pengelasan, terutama untuk elektroda alkali.
Setiap nilai sifat mekanik cenderung rendah.
3. Pengeringan batang las
(1) Jika elektroda disimpan terlalu lama ketika basah, tetapi inti pengelasan tidak berkarat, lapisan tidak memburuk. Setelah elektroda kering, kinerja aslinya dapat dipertahankan tanpa mempengaruhi penggunaannya.
(2) Suhu memanggang tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Jika suhunya rendah, kelembabannya tidak bisa dihilangkan; jika suhunya terlalu tinggi, dapat menyebabkan keretakan, kerenyahan, pengelupasan atau perubahan komposisi lapisan, yang akan mempengaruhi kualitas pengelasan.
(3) Waktu pemaparan elektroda alkali setelah pengeringan tidak boleh melebihi 4 jam.
(4) Jumlah waktu pengeringan berulang dari elektroda tidak boleh terlalu banyak, jika tidak kulit akan mudah rontok.
4, skrap elektroda
Korosi dari inti pengelasan, adhesi, pengelupasan, dan kelembaban yang parah (terutama elektroda tipe rendah hidrogen, elektroda baja tahan panas, dan elektroda baja suhu rendah). Jenis elektroda ini tidak bisa lagi digunakan dan dibuang.
(Dua) kawat las
1. Perhatian
(1) Kawat las harus disimpan di gudang bahan las khusus, perhatikan ventilasi dan kekeringan gudang, kelembaban relatif udara harus dikontrol di bawah 60%, dan jaga jarak 30cm dari tanah dan dinding selama penumpukan.
(2) Simpan model dan spesifikasi dengan jelas dan jangan mencampurnya.
(3) Untuk menghindari sampah sembarangan dan untuk mencegah kerusakan kemasan selama penanganan. Setelah paket rusak, dapat menyebabkan kawat menyerap kelembaban dan karat.
(4) Untuk kawat las berlaras, jangan menggulungnya saat transportasi, dan wadah tidak boleh dimiringkan atau dimiringkan untuk mencegah kawat las terjerat dalam laras dan menghalangi penggunaannya.
(5) Jangan letakkan kawat las terlalu tinggi.
(6) Secara umum, kawat fluks-buang tidak perlu dikeringkan dan harus digunakan sesegera mungkin setelah pembukaan. Bila kawat las tidak habis dan perlu ditempatkan dalam pengumpan kawat semalaman, tutup pengumpan kawat (atau gulungan kawat) dengan kanvas, kain plastik atau barang-barang lainnya. Untuk mengurangi kontak dengan kelembaban di udara.
(7) CO2 yang digunakan dalam kawat fluks-buang harus gas anhidrat murni.
2. Pengaruh kawat las pada kelembaban
Kawat las yang menyerap kelembaban dapat meningkatkan kandungan hidrogen difus dalam logam yang disimpan, dan menyebabkan cacat seperti lubang dan pori-pori. Kinerja proses pengelasan dan sifat mekanik dari logam las menurun, yang dapat menyebabkan retak parah.
(III) Fluks untuk pengelasan busur terendam
1. Fluks umumnya dikantongi dan harus diangkut dengan benar untuk mencegah kerusakan pada paket;
2. Fluks harus disimpan di ruang kering untuk mencegah kelembaban mempengaruhi kualitas pengelasan. Suhu kamar adalah 5-50 ° C, dan tidak boleh ditempatkan di lingkungan bersuhu dan bersuhu tinggi.
3. Sebelum digunakan, fluks harus dipanggang sesuai dengan parameter yang ditentukan dalam instruksi. Selama memanggang, fluks tersebar di wajan, dan ketebalannya tidak melebihi 50mm.
