Pengelasan resistansi listrik (ERW) mengacu pada sekelompok proses pengelasan seperti pengelasan titik dan sambungan yang menghasilkan koalesensi permukaan yang menyatu di mana panas untuk membentuk las dihasilkan oleh resistansi listrik material yang dikombinasikan dengan waktu dan gaya yang digunakan untuk menahan material tersebut selama pengelasan. Beberapa faktor yang memengaruhi panas atau suhu pengelasan adalah proporsi benda kerja, lapisan logam atau kurangnya lapisan, material elektroda, geometri elektroda, gaya tekan elektroda, arus listrik, dan lamanya waktu pengelasan. Kumpulan kecil logam cair terbentuk pada titik resistansi listrik paling besar (permukaan penghubung atau "yang menyatu") saat arus listrik (100–100,000 A) dialirkan melalui logam. Secara umum, metode pengelasan resistansi efisien dan menyebabkan sedikit polusi, tetapi aplikasinya terbatas pada material yang relatif tipis dan biaya peralatannya bisa tinggi (meskipun dalam situasi produksi biaya per las mungkin rendah).
