Kerugian langsung dari penetrasi yang tidak sempurna pada struktur yang dilas adalah berkurangnya luas penampang bantalan dan berkurangnya sifat mekanis sambungan las. Konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh kurangnya penetrasi jauh lebih berbahaya daripada berkurangnya kekuatan. Struktur yang dilas yang mengalami beban bolak-balik, beban kejut, korosi tegangan, atau beroperasi pada suhu rendah sering kali mengakibatkan fraktur getas.
Kurangnya fusi tidak hanya mengurangi ketebalan efektif struktur yang dilas, tetapi juga selama penggunaan benda kerja, konsentrasi tegangan cenderung terjadi di tepi non-fusi, dan retakan terbentuk di sini, mengakibatkan retaknya seluruh lasan.
(1) Penetrasi tidak sempurna Penetrasi tidak sempurna adalah fenomena bahwa akar sambungan las tidak sepenuhnya tertembus. Baik pengelasan satu sisi maupun pengelasan dua sisi dapat menghasilkan cacat penetrasi tidak sempurna, dan karakteristik morfologi penetrasi tidak sempurna pada las ditunjukkan pada Gambar 1-10.
1) Penyebab cacat penetrasi tidak lengkap:
Pemilihan parameter pengelasan yang tidak tepat, seperti arus pengelasan yang terlalu kecil, kecepatan lari yang terlalu cepat, sudut elektroda yang tidak tepat, tiupan busur, celah pantat yang terlalu kecil dan sudut alur yang tidak tepat, dll., kurangnya penetrasi tidak banyak berhubungan dengan faktor metalurgi pengelasan;
Kesalahan pengoperasian, seperti penyelarasan pusat saat pengelasan busur terendam dua sisi tanpa pembukaan alur, dll.;
Pengolahan alur yang buruk, seperti ujung tumpul yang terlalu tebal, atau salah satu sisinya tebal dan satunya tipis, serta arus pengelasan terlalu kecil.
2) Tindakan pencegahan untuk cacat penetrasi yang tidak lengkap:
Pengelasan dengan arus yang lebih tinggi merupakan metode dasar untuk mencegah cacat underpenetration. Untuk pengelasan fillet, gunakan arus bolak-balik alih-alih arus searah untuk mencegah terjadinya bias magnetik.
Selain itu, tindakan seperti merancang alur secara wajar, menjaga alur tetap bersih, dan menggunakan pengelasan busur pendek juga dapat secara efektif mencegah terjadinya cacat penetrasi yang tidak lengkap.
(2) Bagian yang tidak menyatu sempurna antara logam las dengan logam dasar atau logam manik las dengan logam manik las disebut penyatuan tidak sempurna.
Ketidakpaduan sering terjadi pada dinding samping alur, di antara lapisan las multi-lapis dan pada akar las. Terkadang celahnya besar, dan tidak dapat dibedakan dari terak;
Kadang-kadang ikatannya kuat tetapi tidak menyatu, dan retakan mikro cenderung terjadi di ujung area yang tidak menyatu.
1) Penyebab terjadinya cacat tidak menyatu:
Permukaan pengelasan tidak dibersihkan, dan terdapat minyak atau karat; bentuk alur tidak sesuai, dan terdapat sudut mati; arus pengelasan terlalu kecil; obor las tidak berayun dengan cukup: tukang las meningkatkan arus tanpa izin untuk mempercepat kecepatan pengelasan, dsb.
2) Tindakan pencegahan untuk cacat yang tidak menyatu:
Gunakan arus pengelasan yang lebih tinggi untuk melakukan operasi pengelasan dengan benar dan menjaga alur tetap bersih.
