Baja karbon rendah adalah baja karbon dengan kandungan karbon kurang dari 0.25%. Baja ini juga disebut baja lunak karena kekuatan dan kekerasannya yang rendah. Baja ini mencakup sebagian besar baja struktural karbon biasa dan sebagian baja karbon berkualitas tinggi, yang digunakan untuk bagian-bagian struktural teknik tanpa perlakuan panas, dan beberapa digunakan untuk bagian-bagian mekanis tahan aus setelah perlakuan panas seperti karburisasi dan nitridasi. Struktur baja karbon rendah yang dianil adalah ferit dan sejumlah kecil perlit, yang memiliki kekuatan dan kekerasan rendah, serta plastisitas dan ketangguhan yang baik. Oleh karena itu, baja ini dibentuk dingin dengan baik, dan dapat mengalami pengerjaan dingin seperti pengeritingan, pembengkokan, pelubangan, peregangan, dll.; baja ini mudah ditempa, dilas, dan sejenisnya. Karena kandungan karbon rendah dari baja karbon rendah, kandungan unsur paduan Mn dan Si tidak tinggi. Secara umum, baja ini memiliki kemampuan las yang baik dan tidak menyebabkan pengerasan karena pendinginan cepat dari siklus termal pengelasan melainkan kerapuhan jaringan. Oleh karena itu, pengelasan dengan ketebalan kurang dari 70 mm umumnya tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu sebelum pengelasan, dan tidak perlu menjaga suhu antar lapisan. Namun, untuk struktur pengelasan penting seperti boiler dan bejana tekan, perlu mempertimbangkan pemanasan awal dan menjaga suhu antar lapisan.
Baja karbon rendah dapat dilas dengan hampir semua metode pengelasan. Pengikatan dapat menjamin kualitas pengelasan, seperti: pengelasan busur elektroda, pengelasan busur terendam, pengelasan busur argon, pengelasan sekunder, pengelasan berpelindung gas kawat inti fluks, pengelasan elektroslag, pengelasan busur plasma, pengelasan laser, pengelasan resistansi listrik, pengelasan gesekan, mematri, pengelasan gas, dll. Pengelasan baja karbon rendah adalah yang paling banyak digunakan untuk pengelasan busur elektroda. Prinsip penggunaan baja karbon rendah untuk batang las terutama adalah prinsip kekuatan yang sama. Umumnya, batang las seri E43×× dapat digunakan, yang dapat dipilih sesuai dengan bahan dasar, beban, dan lingkungan tertentu; Untuk struktur yang lebih penting atau struktur dengan kondisi beban yang kompleks, batang las hidrogen rendah harus digunakan sebanyak mungkin. Untuk pemilihan bahan habis pakai pengelasan baja karbon rendah, lihat JB/T4709-2007. Bahan habis pakai pengelasan baja karbon rendah yang umum digunakan ditunjukkan pada Gambar 1.
Persiapan alur baja karbon rendah dapat dilakukan dengan metode pengerjaan dingin atau metode pengerjaan panas. Alur pengelasan harus dijaga agar tetap rata, tanpa retakan, delaminasi, inklusi terak, dll., noda oli dan karat dalam kisaran 20~30mm di kedua sisi alur. Kotoran bersih seperti terak dan air dibersihkan. Elektroda dikeringkan seperti yang ditentukan. Jika cuaca dingin di musim dingin, harus dipanaskan terlebih dahulu 50~100 derajat saat mengelas bagian tebal dan struktur kaku. Pengelasan posisi baja karbon rendah sama dengan pengelasan normal. Lasan posisi tidak boleh retak, jika tidak harus dilas ulang; kedua ujung las posisi yang dilas ke las permanen harus dibuat untuk memfasilitasi busur. Umumnya, busur harus diarahkan ke runner busur atau alur. Busur tidak boleh melengkung di bagian yang tidak dilas, dan lubang busur harus diisi saat busur padam. Setiap las dilas sesegera mungkin untuk menghindari gangguan pengelasan. Untuk komponen-komponen penting, suhu interlayer tidak boleh melebihi kisaran yang ditentukan selama proses pengelasan; ketika pengelasan dipanaskan terlebih dahulu, suhu interlayer harus dikontrol tidak lebih rendah dari suhu pemanasan awal.
Lembaran baja galvanis adalah salah satu yang lebih sulit untuk dilas dalam baja karbon rendah. Alasan utamanya adalah bahwa lapisan galvanis membawa retakan las dan sensitivitas stomata terhadap pengelasan, penguapan seng dan jelaga, terak oksida, pelapisan Lapisan seng meleleh dan hancur. Lembaran baja galvanis baja karbon rendah dapat dilas dengan pengelasan busur manual, pengelasan busur logam gas, pengelasan busur argon dan pengelasan resistansi listrik. Untuk pengelasan busur manual, alur harus dibuka dengan benar sebelum pengelasan, dan lapisan galvanis di dekat alur harus dihilangkan. Metode pelepasan dapat berupa pembakaran api atau sandblasting. Elektroda dipilih sedekat mungkin dengan logam dasar. Batang las J421/J422/J423 umumnya lebih disukai; untuk lembaran baja galvanis dengan tingkat kekuatan 500 MPa atau lebih, batang las E5001/E5003 dapat digunakan; untuk lembaran baja galvanis dengan kekuatan 600 MPa atau lebih, harus digunakan batang las E6013/E5503/E5513. Saat mengelas, gunakan busur pendek sebanyak mungkin, jangan berayun, untuk mencegah area leleh lapisan galvanis meluas, untuk memastikan ketahanan korosi pada hasil las dan mengurangi jumlah asap.
