Prosesnya dimulai dengan memanaskan material stok (untuk ekstrusi panas atau hangat). Kemudian material tersebut dimasukkan ke dalam wadah di mesin pres. Blok tiruan ditempatkan di belakangnya, kemudian ram menekan material untuk mendorongnya keluar dari cetakan. Setelah itu, ekstrusi diregangkan untuk meluruskannya. Jika diperlukan sifat yang lebih baik, material tersebut dapat diolah dengan panas atau diproses secara dingin.
Rasio ekstrusi didefinisikan sebagai luas penampang awal dibagi dengan luas penampang ekstrusi akhir. Salah satu keuntungan utama dari proses ekstrusi adalah rasio ini dapat sangat besar namun tetap menghasilkan komponen berkualitas.
Ekstrusi panas
Ekstrusi panas adalah proses pengerjaan panas, yang berarti proses ini dilakukan di atas suhu rekristalisasi material untuk mencegah material mengeras dan memudahkan material didorong melalui cetakan. Sebagian besar ekstrusi panas dilakukan pada mesin pres hidrolik horizontal yang berkisar antara 230 hingga 11.000 metrik ton (250 hingga 12.130 ton pendek). Tekanan berkisar antara 30 hingga 700 MPa (4.400 hingga 101.500 psi), oleh karena itu diperlukan pelumasan, yang dapat berupa oli atau grafit untuk ekstrusi suhu rendah, atau bubuk kaca untuk ekstrusi suhu tinggi. Kerugian terbesar dari proses ini adalah biaya untuk mesin dan perawatannya.
Ekstrusi dingin
Ekstrusi dingin dilakukan pada suhu ruangan atau mendekati suhu ruangan. Keunggulan ekstrusi dingin dibandingkan ekstrusi panas adalah tidak adanya oksidasi, kekuatan lebih tinggi karena pengerjaan dingin, toleransi lebih dekat, hasil akhir permukaan lebih baik, dan kecepatan ekstrusi cepat jika material mengalami panas yang singkat.
Bahan-bahan yang umumnya diekstrusi dingin meliputi: timbal, timah, aluminium, tembaga, zirkonium, titanium, molibdenum, berilium, vanadium, niobium, dan baja.
Contoh produk yang dihasilkan melalui proses ini antara lain: tabung yang dapat dilipat, wadah tabung pemadam kebakaran, tabung peredam kejut dan roda gigi kosong.
Ekstrusi hangat
Ekstrusi hangat dilakukan di atas suhu ruangan, tetapi di bawah suhu rekristalisasi material, suhunya berkisar antara 800 hingga 1800 derajat F (424 hingga 975 derajat). Ekstrusi hangat biasanya digunakan untuk mencapai keseimbangan yang tepat antara gaya yang dibutuhkan, keuletan, dan sifat ekstrusi akhir.
