Tip Tanya Jawab: Kawat Mig Las Stainless Steel / Batang Tig

Satu baja paduan dengan kandungan karbon 1,2% atau kurang dan kandungan kromium 10,5% atau lebih, kita dapat menganggapnya sebagai kawat atau batang las baja tahan karat

Dari proses bahan lasnya dibedakan menjadi batang las Tig, kawat las Mig, bahan las busur terendam las MAG, batang las untuk las busur dll.

Dari penampakan kawat las mig/batang Tig stainless steel, terdapat kawat las logam pengisi Stainless Steel/batang tig dengan kode HS no : 722.2300.00 , atau kawat las berinti fluks Stainless Steel / Batang Tig dengan Kode HS no :8311.2000.00

Dari perbedaan kandungan C, Cr, dan Ni, kabel las stainless steel dapat dibagi menjadi beberapa model

a.ER304:Mengandung 18% kromium dan 8% nikel, cocok untuk pengelasan di lingkungan tanpa deterjen asam yang mengandung oksigen.

b.ER316:Mengandung 16% kromium, 10% nikel, dan 2% molibdenum, cocok untuk pengelasan pada media korosif.

c.ER308L:Mengandung 18% kromium dan 8% nikel, cocok untuk mengelas baja tahan karat atau bahan paduan lainnya.

d.ER309L:Mengandung 23% kromium dan 13% nikel, cocok untuk pengelasan baja tahan karat, paduan nikel, dan bahan paduan lainnya.

Di mana, ER316kawat las stainless steel dengan ketahanan korosi yang lebih baik, terutama di lingkungan asam dibandingkan Er304, Oleh karena itu, kawat las stainless steel 316 sering digunakan di bidang-bidang seperti industri kelautan, kimia, dan medis.

Selain itu, komposisi kimia kawat mig / batang tig las stainless steel tidak lengkap sama. Menyukai ER308L, kawat las MIGdengan konten SI yang lebih tinggi, sepertiER308LYakawat mig, dibandingkan dengan batang tig Er308L dll, seperti kawat Mig ER309LSi, dibandingkan dengan batang tig Er309L dll.

Karena kandungan Si yang tinggiKabel Mig ER308LSisekitar 0,8%, ini mengurangi tegangan permukaan tetesan logam cair, membuat partikel cair lebih halus, memudahkan penyemprotan berlebihan, dan membuat busur lebih stabil. Pada saat yang sama, hal ini juga dapat meningkatkan keterbasahan tetesan logam cair, membuat riak manik las menjadi indah dan mengurangi kerentanan terhadap penetrasi yang tidak lengkap, inklusi terak, porositas, dan cacat lainnya.

Kawat las baja tahan karat memiliki banyak keunggulan, seperti kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus, tahan suhu tinggi, dll. Oleh karena itu, kawat las baja tahan karat banyak digunakan di berbagai bidang industri, seperti pengolahan makanan, industri kimia, dirgantara, peralatan medis, dan bidang lainnya.

Ada dua metode manufaktur umum seperti tungku frekuensi menengah dan tungku vakum

Tungku frekuensi menengah yang merupakan perangkat pemanas yang sangat hemat energi dan efisien, memanaskan benda kerja ke suhu yang diinginkan melalui pemanasan induksi.

Tungku vakum adalah perangkat yang dapat melakukan perlakuan pemanasan dalam lingkungan vakum. Tungku vakum menggunakan vakum untuk mengeluarkan udara dari tungku, menciptakan lingkungan bersuhu tinggi dan vakum tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi pemanasan.

Saat memproduksi kawat las baja tahan karat, tungku vakum dapat secara efektif mengendalikan masalah seperti oksidasi dan adsorpsi gas, sehingga menghasilkan kawat las baja tahan karat yang lebih murni, bebas inklusi, dan berkualitas tinggi, namun biayanya lebih tinggi daripada yang dibuat dengan frekuensi menengah.

Kami memiliki satu tim teknologi profesional di industri pengelasan selama 30 tahun

Setiap informasi tentang aplikasi dan pemilihan pengelasan, silakan kontak dengan kami

Kami siap melayani Anda kapan saja online