Pengelasan adalah proses yang tepat dan berpotensi berbahaya yang membutuhkan tidak hanya mesin pengelasan primer tetapi juga berbagai aksesori untuk memastikan keamanan, kualitas, dan efisiensi. Aksesori spesifik dapat sedikit bervariasi tergantung pada metode pengelasan (misalnya, MIG, TIG, pengelasan tongkat), tetapi ada alat inti dan peralatan yang berlaku untuk sebagian besar skenario. Di bawah ini adalah rincian terperinci dari aksesori pengelasan penting, dikategorikan berdasarkan tujuannya.
1. Aksesori Keselamatan: Melindungi tukang las
Pengelasan melibatkan panas yang intens, radiasi ultraviolet (UV), percikan terbang, dan asap beracun - membuat aksesori keselamatan non - dapat dinegosiasikan.
Helm pengelasan
A wajib - memiliki untuk perlindungan mata dan wajah. Itu melindungi terhadap:
Radiasi UV dan inframerah (IR) (yang dapat menyebabkan "mata busur" atau terbakar).
Sparks terbang, percikan, dan puing -puing.
Pilihan modern termasukAuto - helm yang lebih gelap, yang secara otomatis menyesuaikan kegelapan lensa ketika busur dimulai (menghilangkan kebutuhan untuk membalik lensa tetap ke atas/ke bawah), dengan sensitivitas yang dapat disesuaikan dan pengaturan penundaan untuk arus pengelasan yang berbeda.
Sarung tangan pengelasan
Terbuat dari panas - bahan resisten seperti kulit (kulit sapi atau kulit babi) atau api - kain sintetis tahan. Mereka melindungi tangan dari:
Bakar dari percikan api, logam panas, atau obor pengelasan.
Sengatan listrik (sarung tangan terisolasi sangat penting untuk proses tegangan {{0} {{0 {{0 {tinggi).
Jaket Las/Pakaian
Pakaian api - resisten (FR) sangat penting untuk mencegah luka bakar dari percikan. Opsi termasuk:
Jaket pengelasan: Biasanya terbuat dari kulit atau katun FR, menutupi batang tubuh, lengan, dan leher.
Celana pengelasan: Bahan FR (hindari manset, yang dapat menjebak percikan) untuk melindungi kaki.
Sepatu bot: Steel - Toed, sepatu bot kulit dengan non - slip sol untuk melindungi kaki dari benda yang jatuh dan percikan api.
Ekstraktor Respirator/Fume
Asap pengelasan (misalnya, dari logam galvanis atau baja paduan) mengandung partikel berbahaya (seng, kromium) yang dapat menyebabkan masalah pernapasan. Menggunakan:
A setengah - Mask Respiratordengan filter diberi peringkat untuk asap las (misalnya, N95 atau P100) untuk pekerjaan skala - kecil.
A Ekstraktor asap(portabel atau tetap) Untuk bengkel besar untuk menghilangkan asap di sumbernya.
2. Proses pengelasan - aksesori spesifik
Aksesori ini terlibat langsung dalam menciptakan lasan, bervariasi dengan metode pengelasan tetapi berbagi fungsi inti.
Logam elektroda/pengisi
Ini menyediakan bahan yang meleleh untuk membentuk sambungan las:
Stick Welding (Smaw): Elektroda konsumsi dengan lapisan fluks (misalnya, E6010 untuk baja ringan).
Mig Welding (GMAW): Spools of solid wire (mis. ER70S - 6) diumpankan melalui senjata mig; Beberapa menggunakan kawat fluks-cored (tidak perlu gas pelindung).
Tig Welding (GTAW): Non - elektroda tungsten yang dapat dikonsumsi (misalnya, tungsten ceri atau berbulu) ditambah batang pengisi terpisah (mencocokkan logam dasar).
Mengenakan Gas dan Peralatan
Diperlukan untuk pengelasan MIG dan TIG untuk melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer (oksigen, nitrogen):
Gas: Argon (untuk non - logam ferrous seperti aluminium), karbon dioksida (co₂, untuk baja), atau argon - co₂ campuran (untuk stabilitas busur yang lebih baik).
Aksesoris: Silinder gas, regulator (untuk mengontrol aliran gas), selang, dan meter aliran.
Obor las/pistol
Alat yang memberikan busur, pengisi, dan pelindung (jika berlaku):
Senjata mig: Memberi makan kawat dan gas, dengan pemicu untuk memulai busur.
Tig Torch: Memegang elektroda tungsten dan mengarahkan gas pelindung; Membutuhkan pedal kaki terpisah untuk mengontrol amperage.
Tongkat pemegang elektroda: Klem elektroda dan menghantarkan listrik.
3. Alat Persiapan & Penyelarasan Workpiece
Persiapan yang tepat memastikan lasan yang bersih dan kuat dan penempatan sambungan yang akurat.
Alat pembersih
Kontaminan (minyak, karat, cat) melemahkan lasan, jadi ini penting:
Sikat kawat (baja tahan karat atau kuningan) untuk menghilangkan karat atau skala.
Roda gerinda atau sander untuk menghaluskan tepi atau menghilangkan lapisan tebal.
Pelarut (misalnya aseton) untuk membersihkan minyak atau minyak.
Alat penjepit & fixturing
Tahan benda kerja di tempat selama pengelasan untuk mencegah gerakan (yang mendistorsi lasan):
C - klem, g - klem, atau f - klem untuk mengamankan bagian kecil.
Magnet pengelasan untuk menahan logam di sudut (misalnya, 90 derajat untuk sambungan sudut).
Vis atau perlengkapan untuk benda kerja yang lebih besar dan lebih berat.
Alat pengukur
Pastikan sambungan diselaraskan dengan benar untuk lasan yang kuat dan tepat:
Tape Measures, Squares, atau Deptractors untuk memeriksa dimensi dan sudut.
Kaliper untuk mengukur ketebalan (penting untuk mengatur parameter pengelasan).
4. POST - Las & Aksesori Pemeliharaan
Setelah pengelasan, alat -alat ini membantu menyelesaikan sambungan dan menjaga peralatan dalam kondisi baik.
Chipping Hammers & Brush Wire
Lepaskan slag (lapisan yang keras dan kaca dari tongkat atau fluks - pengelasan inti) dari permukaan las untuk memeriksa kualitas.
Penggiling & pasir
Lasan kasar halus, lepaskan spatter (tetesan logam kecil), atau blender lasan ke dalam logam dasar untuk hasil akhir yang bersih.
Alat pemeliharaan peralatan
Simpan mesin pengelasan dan obor berfungsi dengan andal:
Tip Cleaners (untuk senjata MIG) untuk menghilangkan percikan dari ujung kontak, memastikan pemberian makan kawat yang halus.
Penggiling tungsten (untuk TIG) untuk menajamkan elektroda (penting untuk stabilitas busur).
Multimeter untuk memeriksa masalah listrik di mesin pengelasan.
Ringkasan
Aksesori yang diperlukan untuk pengelasan termasuk dalam empat kategori utama:
Perlengkapan pengaman(Helm, sarung tangan, jaket) untuk melindungi terhadap panas, radiasi, dan asap.
Proses - Alat tertentu(elektroda, gas perisai, obor) untuk membuat lasan.
Alat persiapan(Sikat, klem, alat pengukur) untuk memastikan sambungan yang bersih dan selaras.
Posting - alat las(penggiling, chipper) untuk menyelesaikan lasan dan memelihara peralatan.
Memilih aksesori yang tepat tergantung pada metode pengelasan, logam dasar, dan persyaratan proyek, tetapi berinvestasi dalam gigi berkualitas meningkatkan keamanan, kualitas las, dan efisiensi.
