May 11, 2025Tinggalkan pesan

Apa arti ER70S -6?

ER70S -6 adalah kawat pengelasan padat yang banyak digunakan dalam baja karbon dan pengelasan baja paduan rendah. Dengan kinerja yang sangat baik dan penerapannya yang luas, ia telah menjadi "bahan bintang" di industri manufaktur. Setiap karakter dalam namanya memiliki makna khusus: "ER" adalah singkatan dari elektroda atau kawat pengelasan, "70" menunjukkan kekuatan tarik minimum 70 ksi (sekitar 480 MPa), "S" mengacu pada struktur padat, dan "6" sesuai dengan komposisi kimia dan kode skenario yang berlaku.

 

Kinerja Inti dan Keuntungan

 

 

ER70S -6 ditandai oleh mangan tinggi dan silikon tinggi (konten tipikal: Mn 1,60%, Si 1. 00%), yang memberikannya kemampuan deoksidasi yang kuat, secara efektif dapat menangani skala oksida, pora dan bahkan karat pada permukaan material induk, dan secara signifikan mengurangi sensasi secara signifikan. Ini memiliki kinerja proses pengelasan yang sangat baik, busur stabil, lebih sedikit percikan, pembentukan lasan yang indah, mendukung pengelasan semua posisi, dan cocok untuk lingkungan perlindungan CO2 atau yang kaya argon (seperti Gas Campuran CO2 AR+CO2). Sifat mekanik yang khas termasuk kekuatan tarik 550 MPa, kekuatan luluh 450 MPa, dan perpanjangan 30%, memenuhi standar internasional seperti AWS A5.18 dan ASME SFA -5. 18.

 

Skenario aplikasi yang beragam

 

 

Dari manufaktur tradisional hingga teknologi mutakhir, ER70S -6 menunjukkan penerapan yang luas:

  • Manufaktur Industri: Digunakan untuk pengelasan tunggal\/multi-pass baja karbon dan baja paduan rendah 500 MPA seperti kendaraan, jembatan, dan struktur baja bangunan, terutama bagus pada pengelasan berkecepatan tinggi pelat dan pipa tipis.
  • Breakthrough dalam manufaktur aditif: Tim Nanyang Technological University, Singapura, berhasil menggunakan proses aditif busur plasma (WAAM) untuk secara langsung membentuk struktur bimetallic ER70S {1}} pada substrat baja stainless 316L, membuka jalur baru untuk koneksi bahan yang berbeda.

welding

  • Praktik Peningkatan Kualitas: Shaanxi Iron and Steel Group mengoptimalkan proses produksi ER70S -6 melalui kontrol proses penuh, memecahkan masalah "Black Break High-break" dalam aplikasi hilir, dan secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan dan stabilitas baja.

 

 

Diferensiasi dari produk yang serupa

 

 

Dibandingkan dengan ER70S -3, ER70S -6 lebih cocok untuk memproses bahan dasar dengan kondisi permukaan yang buruk karena kandungan mangan dan silikon yang lebih tinggi, dan berkinerja lebih baik di bawah perlindungan gas CO₂; Dibandingkan dengan ER70S -2, ia memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi dan cocok untuk bahan yang lebih tebal.

 

 

Pandangan Industri

 

 

Dengan peningkatan efisiensi pengelasan dan persyaratan kualitas di industri manufaktur, potensi ER70S -6 dalam pengelasan otomatis, aplikasi robot dan manufaktur struktur multi-bahan telah menarik banyak perhatian. Di masa depan, penelitian dan pengembangan seputar optimasi prosesnya dan aplikasi inovatif akan terus mempromosikan peningkatan industri.

 

 

Kesimpulan

 


ER70S -6 tidak hanya kawat pengelasan, tetapi juga sinonim untuk keandalan dan kemampuan beradaptasi di bidang pengelasan. Dari lokakarya pengelasan tradisional hingga laboratorium manufaktur aditif mutakhir, kehadirannya ada di mana-mana, dan terus menyuntikkan kekuatan "koneksi" ke dalam pengembangan industri global.

 

Sifat tarik khas

 

Kondisi Kekuatan luluh Kekuatan tarik Pemanjangan
En m21      
Seperti yang dilas 460 MPa 560 MPa 26 %
Stres-relieved 370 MPa 495 MPa 28 %
(15 jam pada 620 derajat)      
En c1      
Seperti yang dilas 440 MPa 540 MPa 25 %
AWS C1      
Seperti yang dilas 430 MPa 530 MPa 30 %

 

Tes charpy

 

Kondisi Suhu uji Nilai dampak
En m21    
Seperti yang dilas 20 derajat 130 J
Stres-relieved 20 derajat 120 J
(15 jam pada 620 derajat)    
Seperti yang dilas -20 derajat 120 J
Stres-relieved -20 derajat 90 J
(15 jam pada 620 derajat)    
Seperti yang dilas -30 derajat 100 J
Seperti yang dilas -40 derajat 90 J
En c1  
Seperti yang dilas -30 derajat 75 J
AWS C1 -30 derajat 75 J

 

Analisis logam las khas (%)

 

  C M N Si S P
C1 0.08 0.94 0.63 0.012 0.013
M21 0.10 1.11 0.72 0.012 0.013

 

Komposisi Kawat Khas (%)

 

C M N Si
0.078 1.46 0.85

 

Parameter deposisi

 

Diameter Saat ini Voltase Kecepatan umpan Tingkat deposisi
0. 6 mm 30-100 A 15-20 V 5. 5-13. 0 m\/min 0. 7-1. 7 kg\/jam
0. 8 mm 60-200 A 18-24 V 3. 2-10. 0 m\/min 0. 8-2. 3 kg\/jam
0. 9 mm 70-250 A 18-26 V 3. 0-12. 0 m\/min 0. 9-3. 5 kg\/jam
1. 0 mm 80-300 A 18-32 V 2. 7-15. 0 m\/min 1. 0-5. 5 kg\/jam
1.14 mm 100-350 A 18-34 V 2. 6-15. 0 m\/min 1. 2-7. 0 kg\/jam
1,2 mm 120-380 A 18-35 V 2. 5-15. 0 m\/min 1. 3-8. 0 kg\/jam
1,32 mm 130-400 A 19-35 V 2. 4-15. 0 m\/min 1. 5-8. 5 kg\/jam
1,4 mm 150-420 A 22-36 V 2. 3-12. 0 m\/min 1. 6-8. 7 kg\/jam
1,6 mm 225-550 A 28-38 V 2. 3-10. 0 m\/min 2. 1-9. 4 kg\/jam

 

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan