Apa perbedaan pada kawat las Mig stainless steel, kabel las berinti fluks baja tahan karat
一．Catu daya dengan karakteristik eksternal vertikal diadopsi, dan polaritas positif diadopsi di DC (kawat las terhubung ke kutub negatif)
1. Ini umumnya cocok untukkabel las stainless steelpelat tipis di bawah 6mm, dengan karakteristik formasi las yang indah dan deformasi las kecil.
2. Gas pelindung tersebut adalah argon dengan kemurnian 99,99 persen. Saat arus pengelasan 50 ~ 150A, aliran argon adalah 8 ~ 10L / mnt, dan saat arus 150 ~ 250A, aliran argon adalah 12 ~ 15L / mnt.
3. Panjang elektroda tungsten yang menonjol dari nosel gas sebaiknya 4 ~ 5mm, 2 ~ 3mm di tempat dengan pelindung yang buruk seperti pengelasan fillet, 5 ~ 6mm di tempat dengan alur yang dalam, dan jarak dari nosel ke tempat kerja umumnya tidak ada lebih dari 15mm.
4. Untuk mencegah terjadinya pori-pori las maka bagian las harus dibersihkan jika terdapat karat, noda minyak, dll.
5. Untuk panjang busur las, saat mengelas baja biasa, 2 ~ 4mm lebih disukai, sedangkan saat mengelas baja tahan karat, 1 ~ 3mm lebih disukai. Jika terlalu lama, efek perlindungannya tidak baik.
6. Selama butt backing, untuk mencegah bagian belakang manik las di bawahnya teroksidasi, bagian belakang juga perlu dilindungi oleh gas.
7. Untuk melindungi sumur las dengan argon dan memfasilitasi operasi pengelasan, sudut antara garis tengah elektroda tungsten dan benda kerja pada posisi pengelasan umumnya harus dipertahankan pada 80 ~ 85 derajat, dan sudut yang disertakan antara kawat pengisi dan permukaan benda kerja harus sekecil mungkin, umumnya sekitar 10 derajat.
8. Tahan angin dan ventilasi. Di mana ada angin, harap lakukan tindakan untuk memblokir jaring, dan lakukan tindakan ventilasi yang sesuai di dalam ruangan.
2.Poin kunci dan tindakan pencegahan untukkawat las Mig stainless steel
1. Catu daya las khusus datar diadopsi, dan polaritas terbalik diadopsi di DC (kawat las terhubung ke elektroda positif)
2. Umumnya, argon murni (kemurnian: 99,99 persen ) atau Ar ditambah 2 persen O2 digunakan, dan laju alirannya adalah 20 ~ 25L / mnt.
3. Panjang busur darikabel las Mig stainless steelumumnya dilas dalam kondisi transisi semprotan, dan voltase harus disesuaikan sejauh panjang busur adalah 4 ~ 6mm.
4. Kawat las Mig stainless steelmudah dipengaruhi oleh angin, dan terkadang lubang udara dihasilkan oleh angin sepoi-sepoi. Oleh karena itu, tindakan tahan angin harus dilakukan saat kecepatan angin lebih dari 0.5m/dtk.
3,Poin kunci dan tindakan pencegahan darikawat las berinti fluks stainless steel
1. Catu daya pengelasan datar diadopsi, dan polaritas terbalik diadopsi selama pengelasan DC. Mesin las CO2 biasa dapat digunakan untuk pengelasan, tetapi tolong kendurkan sedikit tekanan roda pengumpan kawat.
2. Gas pelindung umumnya karbon dioksida, dan laju aliran gas adalah 20 ~ 25L / mnt.
3. Jarak antara nosel las dan benda kerja harus 15 ~ 25mm.
4. Panjang ekstensi kering umumnya sekitar 15mm saat arus pengelasan di bawah 250A dan sekitar 20 ~ 25mm saat arus pengelasan di atas 250A.
