Dalam industri pengelasan, 6013 dan 7018 adalah dua batang pengelasan yang umum digunakan, masing -masing dengan sifat unik dan skenario aplikasi. Untuk tukang las, memahami perbedaan di antara mereka adalah kunci untuk memilih alat yang tepat.
Sifat mekanik dan kekuatan las
Perbedaan yang paling intuitif antara 6013 dan 7018 adalah sifat mekaniknya, terutama kekuatan las. "60" pada 6013 berarti bahwa logam lasnya memiliki kekuatan tarik minimum 60.000 psi (pon per inci persegi). Tingkat kekuatan ini cukup untuk tugas pengelasan umum yang tidak melibatkan memiliki beban yang sangat berat.
Sebaliknya, "70" di 7018 berarti bahwa logam lasnya memiliki kekuatan tarik minimum 70.000 psi. Kekuatan yang lebih tinggi membuat 7018 lebih cocok untuk proyek pengelasan struktural yang membutuhkan beban tinggi - kapasitas bantalan, seperti konstruksi bingkai baja untuk bangunan dan pembuatan mesin berat.
Pelapisan batang pengelasan dan kinerja busur
Lapisan batang pengelasan memiliki dampak yang signifikan pada kinerja busur dan hasil pengelasan, dan ada perbedaan yang jelas antara 6013 dan 7018 dalam hal ini . 6013 menggunakan lapisan berbasis rutil -. Lapisan ini memungkinkannya untuk menghasilkan busur yang lembut dan stabil selama pengelasan. Bahkan jika busur secara tidak sengaja rusak, itu dapat dengan mudah ditetapkan kembali -, yang sangat ramah pada tukang las pemula. Selain itu, spatter yang dihasilkan selama pengelasan kecil dan terak mudah dihapus, yang dapat mengurangi posting - pekerjaan pembersihan las.
7018 menggunakan lapisan bubuk besi - yang rendah. Lapisan ini dirancang untuk meminimalkan kandungan hidrogen dalam lasan, sehingga mengurangi risiko hidrogen - retak yang diinduksi, yang sangat penting untuk lasan kekuatan - {4} yang tinggi. Namun, busurnya relatif sulit dan membutuhkan keterampilan yang lebih tinggi untuk dikendalikan. Las perlu mempertahankan panjang busur yang stabil selama operasi, jika tidak mudah untuk menghasilkan cacat seperti pori -pori. Selain itu, terak 7018 lebih kental dan tidak mudah dihapus seperti 6013.
Skenario Aplikasi
Karena karakteristik yang berbeda, skenario aplikasi 6013 dan 7018 juga sangat berbeda . 6013 seperti "multi - fungsional semua - rounder" dalam pengelasan harian. Ini banyak digunakan dalam perbaikan lembaran logam, seperti perbaikan logam lembaran tubuh mobil. Ini juga cocok untuk pembuatan produk logam ringan, seperti bingkai besi dan kurung logam. Karena operabilitasnya yang baik, sering digunakan dalam pelatihan pengelasan untuk membantu pemula yang menguasai keterampilan pengelasan.
7018 lebih seperti "pakar" dalam pengelasan permintaan {1} {{1} tinggi. Ini terutama digunakan untuk pengelasan struktural yang kritis. Misalnya, dalam konstruksi jembatan, 7018 harus digunakan untuk pengelasan beban kunci - komponen bantalan untuk memastikan keamanan dan stabilitas jembatan. Dalam pembuatan kapal bertekanan, lasan perlu menahan tekanan tinggi, dan kekuatan tinggi dan karakteristik hidrogen rendah 7018 dapat memenuhi persyaratan ini.
Pre - pengelasan dan posting - persyaratan pengelasan
Pre - pengelasan dan posting - persyaratan perawatan pengelasan 6013 dan 7018 juga mencerminkan perbedaannya . 6013 memiliki persyaratan yang relatif rendah pada permukaan bahan induk. Bahkan jika ada sedikit karat, minyak atau kotoran lain di permukaan, itu dapat dilas secara normal tanpa pembersihan pre- yang ketat. Ini dapat menghemat banyak waktu persiapan dalam beberapa pekerjaan perbaikan darurat.
7018 memiliki persyaratan yang sangat ketat pada permukaan bahan induk. Setiap kotoran, seperti minyak, karat dan kelembaban, dapat menyebabkan cacat pengelasan. Oleh karena itu, bahan induk harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum pengelasan. Selain itu, 7018 sensitif terhadap kelembaban. Jika disimpan dalam lingkungan yang lembab, lapisan akan menyerap kelembaban, yang akan meningkatkan kadar hidrogen di lasan dan menyebabkan retakan. Oleh karena itu, 7018 biasanya perlu disimpan dalam wadah kering, dan jika lembab, harus dikeringkan sebelum digunakan. Untuk beberapa proyek pengelasan penting, pasca - las perlakuan panas las juga diperlukan untuk menghilangkan stres pengelasan.
Singkatnya, 6013 dan 7018 masing -masing memiliki keunggulan dan ruang lingkup aplikasi sendiri . 6013 mudah dioperasikan, ekonomis dan terjangkau, dan cocok untuk pengelasan umum dan perbaikan pekerjaan . 7018 memiliki kekuatan retak yang tinggi, dan merupakan bahan yang disukai untuk label struktur kritis. Las dapat memilih batang pengelasan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan spesifik proyek untuk memastikan kualitas dan keamanan lasan.
