Kawat pengisi paduan nikel

Kawat pengisi paduan nikel

Jenis: Nickel Alloy Filler Wire
Nama Produk: Ernifecr -2
Bahan -bahan utama: Nikel (Ni), kromium (CR), besi (Fe), molibdenum (MO), niobium (NB), titanium (Ti) dan aluminium (AL), dll.
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang
perkenalan produk

Tinjauan Produk

Ernifecr -2 adalah kawat pengisi paduan nikel, terutama digunakan untuk mengelas paduan berbasis nikel dan bahan paduan berkinerja tinggi lainnya. Kawat pengelasan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan korosi, dan banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, minyak dan gas, kimia dan energi.

 

 

Keuntungan Produk

 
ERNiFeCr-2 12mm
Resistensi retak yang baik
Desain komposisi paduan khusus secara efektif mengurangi generasi retakan mikro selama pengelasan. Bahkan di area konsentrasi stres tinggi, penggunaan kawat pengisi ini dapat memastikan integritas sambungan yang dilas.

ERNiFeCr-2 from China
Resistensi korosi yang kuat
Cocok untuk berbagai lingkungan korosif, kawat pengisi dapat secara efektif menahan korosi kimia dan korosi elektrokimia, dan memperpanjang masa pakai bagian yang dilas.
ERNiFeCr-2 10mm
Kinerja Temp Tinggi yang Stabil
Dalam lingkungan suhu tinggi, ia masih dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik dan stabilitas kimia, memastikan operasi normal bagian -bagian yang dilas dalam kondisi suhu tinggi.

Komposisi Kimia

 

Barang
C
M N
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
Cu
Ti
B
Ai
Fe
NB+TA
Standar AWS
0. 08max
0. 35max 0. 015max 0. 015max 0. 35max 50.0-55.0 17.0-21.0
2.8-3.3
0. 3max
0.65-1.15
0. 006max
0.2-0.8
- 4.75-5.5

 

  • Kandungan karbon rendah dapat secara efektif mengurangi kecenderungan korosi intergranular, mengurangi kemungkinan retakan selama pengelasan, dan meningkatkan ketangguhan dan ketahanan retak lasan.
  • Mangan berperan dalam deoksidasi dan desulfurisasi selama pengelasan, yang dapat mengurangi inklusi dalam lasan, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan lasan, dan meningkatkan sifat mekanik lasan.
  • Silikon adalah deoksidiszer yang efektif yang dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan lasan, meningkatkan resistensi terhadap retak termal lasan, dan bermanfaat untuk meningkatkan kinerja proses pengelasan ernifecr -2 kawat pengisi paduan nikel.
  • Kromium dapat secara signifikan meningkatkan resistensi korosi paduan, membentuk film oksida yang padat, dan mencegah paduannya terkorosi di berbagai lingkungan. Pada saat yang sama, kromium juga dapat meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan resistensi oksidasi paduan, sehingga bagian yang dilas mempertahankan kinerja yang baik dalam kondisi suhu tinggi.
  • Sulfur adalah pengotor berbahaya dan isinya dikendalikan menjadi sangat rendah. Karena belerang dapat mengurangi ketangguhan dan resistensi retak lasan dan meningkatkan sensitivitas terhadap retak termal, kontrol yang ketat dari kandungan sulfur membantu memastikan kualitas lasan.
  • Fosfor juga merupakan pengotor yang berbahaya. Fosfor dapat membuat lasan rapuh dingin, mengurangi ketangguhan dampak dan plastisitas. Sangat membatasi kandungan fosfor dapat menghindari masalah ini dan memastikan sifat mekanik lasan.
  • Nikel adalah komponen utama dari paduan berbasis nikel, yang dapat meningkatkan kekuatan, ketangguhan dan ketahanan korosi paduan. Terutama di lingkungan suhu rendah, dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik dan cocok untuk pengelasan bagian suhu rendah.
  • Sebagai matriks paduan, ia membawa elemen paduan lain untuk memainkan peran dan memastikan struktur dasar dan kinerja paduan.
  • Jumlah tembaga yang tepat dapat meningkatkan resistensi korosi paduan di lingkungan spesifik tertentu, seperti memiliki efek tertentu pada resistensi korosi air laut, tetapi konten yang terlalu tinggi dapat mempengaruhi sensitivitas retak termal lasan.
  • Aluminium berperan dalam deoksidasi dan penyempurnaan biji -bijian dalam paduan, yang dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan paduan, meningkatkan ketahanan kelelahan paduan, dan juga membantu meningkatkan ketahanan oksidasi paduan.
  • Molibdenum dapat meningkatkan resistensi korosi paduan, terutama dalam menahan korosi dengan mengurangi media. Pada saat yang sama, molibdenum juga dapat meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan kekerasan paduan, sehingga bagian yang dilas masih dapat bekerja secara normal di bawah suhu tinggi dan lingkungan stres tinggi.
  • Titanium adalah elemen deoksidizer dan biji -bijian yang kuat, yang secara efektif dapat mengurangi kandungan oksigen di lasan, mengurangi pori -pori dan inklusi, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan lasan, dan meningkatkan ketahanan paduan terhadap korosi intergranular.
  • Niobium dan tantalum dapat membentuk karbida yang stabil dengan karbon, secara efektif mencegah korosi intergranular, meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan creep dari paduan, dan memastikan stabilitas komponen yang dilas selama layanan suhu tinggi jangka panjang.

 Rasio komposisi kimia yang tepat seperti itu memastikan bahwa kawat pengisi dapat melakukan secara stabil selama proses pengelasan, mendapatkan sambungan pengelasan berkualitas tinggi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik dan sifat mekanik.

 

Sifat mekanik

 

Sifat mekanik
Kekuatan Yield MPa
Kekuatan tarik MPa
Perpanjangan %
Standar AWS
Lebih besar dari atau sama dengan 641 MPa
Lebih besar dari atau sama dengan 846 MPa
Lebih besar dari atau sama dengan 41%

 

Kekuatan tarik tinggi dan perpanjangan yang tepat memastikan bahwa komponen yang dilas dapat mempertahankan integritas struktural yang baik ketika mengalami berbagai tekanan dan memenuhi persyaratan penggunaan kondisi kerja yang berbeda.

 

Ernifecr -2 parameter pengelasan

 

Diameter (mm) Proses pengelasan Tegangan (v) Saat ini (a) Gas perisai
{{0}}. 9 (0.035 in) Gmaw 26 - 29 150 - 190  100% argon
1.2 (0. 045 in) Gmaw 28 - 32  180 - 220 100% argon
1.6 (1/16 in) Gmaw 29 - 33  200 - 250 100% argon
1.6 (1/16 in) GTAW 14 - 18  90 - 130 100% argon
2.4 (3/32 in) GTAW 15 - 20 120 - 175 100% argon
3.2 (1/8 in) GTAW 15 - 20  150 - 220 100% argon

 

Parameter pengelasan yang masuk akal adalah kunci untuk mendapatkan lasan berkualitas tinggi. Saat menggunakan kawat pengisi, pengguna dapat melakukan penyesuaian yang baik sesuai dengan kondisi aktual untuk mencapai efek pengelasan terbaik.

Ruang lingkup yang berlaku

Kawat pengisi paduan nikel ini terutama digunakan untuk mengelas bahan paduan berbasis nikel seperti paduan 718, 706 dan x -750. Di bidang kedirgantaraan, sering digunakan untuk memproduksi komponen utama mesin pesawat; Di bidang energi, dapat digunakan untuk mengelas komponen roket bahan bakar cair suhu rendah untuk memastikan keandalan dan keamanan komponen-komponen ini di lingkungan yang ekstrem.

  • ERNiFeCr-2
    Aerospace:
    Komponen mesin, pengencang, bagian struktural suhu tinggi.
  • welding
    Minyak dan Gas:
    Peralatan pemurnian oli, layar filter suhu tinggi, pengelasan pipa.
  • wire
    Industri Energi:
    Pisau turbin gas, komponen pembangkit listrik tenaga nuklir, sistem produksi energi.

Perlakuan panas

 

Jenis Perlakuan Panas Tujuan Parameter proses Skenario yang berlaku
Pengobatan larutan Tingkatkan plastisitas dan ketangguhan material, dan tingkatkan ketahanan korosi Suhu pemanas: 1489 derajat - 1775 derajat, waktu perendaman: Tergantung pada ketebalan benda kerja, metode pendingin: pendinginan air atau pendingin udara cepat Cocok untuk sebagian besar benda kerja paduan berbasis nikel yang dilas dengan ernifecr -2 kawat untuk mencapai properti komprehensif yang baik
Perawatan penuaan Meningkatkan kekuatan dan kekerasan material Suhu pemanas: 720-820 derajat, waktu perendaman: 8 jam, metode pendinginan: pendinginan udara Digunakan untuk benda kerja dengan kekuatan dan persyaratan kekerasan yang lebih tinggi, dilakukan setelah perawatan solusi
 

bagaimana memesan

 
Jenis Ernifecr -2 Ernifecr -2 Ernifecr -2
Bahan Kawat pengisi Kawat pengisi Kawat pengisi
Pengelasan Mig CEKCOK GERGAJI
Dimensi: 0. 8–1.6 mm (spools) 1.6–3.2 mm (gulungan) 1.6–5. 0 mm (kumparan)
Toleransi: ± 0. 02 mm (diameter) ± 0. 02 mm (diameter) ± 0. 05 mm (diameter)
Pengolahan: Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi
Kemasan: Gulungan vakum yang disegel (15-25 kg) Gulungan vakum yang disegel (15-25 kg) Gulungan curah dalam drum tahan kelembaban (50-100 kg)
M.O.Q 1 ton 1 ton 1 ton

 

Tag populer: Nickel Alloy Filler Wire, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga rendah, kualitas tinggi, produk

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan