
Kawat pengisi paduan nikel
Nama Produk: Ernifecr -2
Bahan -bahan utama: Nikel (Ni), kromium (CR), besi (Fe), molibdenum (MO), niobium (NB), titanium (Ti) dan aluminium (AL), dll.
Tinjauan Produk
Ernifecr -2 adalah kawat pengisi paduan nikel, terutama digunakan untuk mengelas paduan berbasis nikel dan bahan paduan berkinerja tinggi lainnya. Kawat pengelasan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan korosi, dan banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, minyak dan gas, kimia dan energi.
Keuntungan Produk

Komposisi Kimia
Barang
|
C
|
M N
|
P
|
S
|
Si
|
Ni
|
Cr |
Mo
|
Cu
|
Ti
|
B
|
Ai
|
Fe
|
NB+TA |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Standar AWS
|
0. 08max
|
0. 35max | 0. 015max | 0. 015max | 0. 35max | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 |
2.8-3.3
|
0. 3max
|
0.65-1.15
|
0. 006max
|
0.2-0.8
|
- | 4.75-5.5 |
- Kandungan karbon rendah dapat secara efektif mengurangi kecenderungan korosi intergranular, mengurangi kemungkinan retakan selama pengelasan, dan meningkatkan ketangguhan dan ketahanan retak lasan.
- Mangan berperan dalam deoksidasi dan desulfurisasi selama pengelasan, yang dapat mengurangi inklusi dalam lasan, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan lasan, dan meningkatkan sifat mekanik lasan.
- Silikon adalah deoksidiszer yang efektif yang dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan lasan, meningkatkan resistensi terhadap retak termal lasan, dan bermanfaat untuk meningkatkan kinerja proses pengelasan ernifecr -2 kawat pengisi paduan nikel.
- Kromium dapat secara signifikan meningkatkan resistensi korosi paduan, membentuk film oksida yang padat, dan mencegah paduannya terkorosi di berbagai lingkungan. Pada saat yang sama, kromium juga dapat meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan resistensi oksidasi paduan, sehingga bagian yang dilas mempertahankan kinerja yang baik dalam kondisi suhu tinggi.
- Sulfur adalah pengotor berbahaya dan isinya dikendalikan menjadi sangat rendah. Karena belerang dapat mengurangi ketangguhan dan resistensi retak lasan dan meningkatkan sensitivitas terhadap retak termal, kontrol yang ketat dari kandungan sulfur membantu memastikan kualitas lasan.
- Fosfor juga merupakan pengotor yang berbahaya. Fosfor dapat membuat lasan rapuh dingin, mengurangi ketangguhan dampak dan plastisitas. Sangat membatasi kandungan fosfor dapat menghindari masalah ini dan memastikan sifat mekanik lasan.
- Nikel adalah komponen utama dari paduan berbasis nikel, yang dapat meningkatkan kekuatan, ketangguhan dan ketahanan korosi paduan. Terutama di lingkungan suhu rendah, dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik dan cocok untuk pengelasan bagian suhu rendah.
- Sebagai matriks paduan, ia membawa elemen paduan lain untuk memainkan peran dan memastikan struktur dasar dan kinerja paduan.
- Jumlah tembaga yang tepat dapat meningkatkan resistensi korosi paduan di lingkungan spesifik tertentu, seperti memiliki efek tertentu pada resistensi korosi air laut, tetapi konten yang terlalu tinggi dapat mempengaruhi sensitivitas retak termal lasan.
- Aluminium berperan dalam deoksidasi dan penyempurnaan biji -bijian dalam paduan, yang dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan paduan, meningkatkan ketahanan kelelahan paduan, dan juga membantu meningkatkan ketahanan oksidasi paduan.
- Molibdenum dapat meningkatkan resistensi korosi paduan, terutama dalam menahan korosi dengan mengurangi media. Pada saat yang sama, molibdenum juga dapat meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan kekerasan paduan, sehingga bagian yang dilas masih dapat bekerja secara normal di bawah suhu tinggi dan lingkungan stres tinggi.
- Titanium adalah elemen deoksidizer dan biji -bijian yang kuat, yang secara efektif dapat mengurangi kandungan oksigen di lasan, mengurangi pori -pori dan inklusi, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan lasan, dan meningkatkan ketahanan paduan terhadap korosi intergranular.
- Niobium dan tantalum dapat membentuk karbida yang stabil dengan karbon, secara efektif mencegah korosi intergranular, meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan creep dari paduan, dan memastikan stabilitas komponen yang dilas selama layanan suhu tinggi jangka panjang.
Rasio komposisi kimia yang tepat seperti itu memastikan bahwa kawat pengisi dapat melakukan secara stabil selama proses pengelasan, mendapatkan sambungan pengelasan berkualitas tinggi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik dan sifat mekanik.
Sifat mekanik
Sifat mekanik
|
Kekuatan Yield MPa
|
Kekuatan tarik MPa
|
Perpanjangan % |
---|---|---|---|
Standar AWS
|
Lebih besar dari atau sama dengan 641 MPa
|
Lebih besar dari atau sama dengan 846 MPa
|
Lebih besar dari atau sama dengan 41% |
Kekuatan tarik tinggi dan perpanjangan yang tepat memastikan bahwa komponen yang dilas dapat mempertahankan integritas struktural yang baik ketika mengalami berbagai tekanan dan memenuhi persyaratan penggunaan kondisi kerja yang berbeda.
Ernifecr -2 parameter pengelasan
Diameter (mm) | Proses pengelasan | Tegangan (v) | Saat ini (a) | Gas perisai |
---|---|---|---|---|
{{0}}. 9 (0.035 in) | Gmaw | 26 - 29 | 150 - 190 | 100% argon |
1.2 (0. 045 in) | Gmaw | 28 - 32 | 180 - 220 | 100% argon |
1.6 (1/16 in) | Gmaw | 29 - 33 | 200 - 250 | 100% argon |
1.6 (1/16 in) | GTAW | 14 - 18 | 90 - 130 | 100% argon |
2.4 (3/32 in) | GTAW | 15 - 20 | 120 - 175 | 100% argon |
3.2 (1/8 in) | GTAW | 15 - 20 | 150 - 220 | 100% argon |
Parameter pengelasan yang masuk akal adalah kunci untuk mendapatkan lasan berkualitas tinggi. Saat menggunakan kawat pengisi, pengguna dapat melakukan penyesuaian yang baik sesuai dengan kondisi aktual untuk mencapai efek pengelasan terbaik.
Ruang lingkup yang berlaku
Kawat pengisi paduan nikel ini terutama digunakan untuk mengelas bahan paduan berbasis nikel seperti paduan 718, 706 dan x -750. Di bidang kedirgantaraan, sering digunakan untuk memproduksi komponen utama mesin pesawat; Di bidang energi, dapat digunakan untuk mengelas komponen roket bahan bakar cair suhu rendah untuk memastikan keandalan dan keamanan komponen-komponen ini di lingkungan yang ekstrem.
Perlakuan panas
Jenis Perlakuan Panas | Tujuan | Parameter proses | Skenario yang berlaku |
---|---|---|---|
Pengobatan larutan | Tingkatkan plastisitas dan ketangguhan material, dan tingkatkan ketahanan korosi | Suhu pemanas: 1489 derajat - 1775 derajat, waktu perendaman: Tergantung pada ketebalan benda kerja, metode pendingin: pendinginan air atau pendingin udara cepat | Cocok untuk sebagian besar benda kerja paduan berbasis nikel yang dilas dengan ernifecr -2 kawat untuk mencapai properti komprehensif yang baik |
Perawatan penuaan | Meningkatkan kekuatan dan kekerasan material | Suhu pemanas: 720-820 derajat, waktu perendaman: 8 jam, metode pendinginan: pendinginan udara | Digunakan untuk benda kerja dengan kekuatan dan persyaratan kekerasan yang lebih tinggi, dilakukan setelah perawatan solusi |
bagaimana memesan
Jenis | Ernifecr -2 | Ernifecr -2 | Ernifecr -2 |
---|---|---|---|
Bahan | Kawat pengisi | Kawat pengisi | Kawat pengisi |
Pengelasan | Mig | CEKCOK | GERGAJI |
Dimensi: | 0. 8–1.6 mm (spools) | 1.6–3.2 mm (gulungan) | 1.6–5. 0 mm (kumparan) |
Toleransi: | ± 0. 02 mm (diameter) | ± 0. 02 mm (diameter) | ± 0. 05 mm (diameter) |
Pengolahan: | Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi | Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi | Ditarik dingin, distabilkan, terdegrafi |
Kemasan: | Gulungan vakum yang disegel (15-25 kg) | Gulungan vakum yang disegel (15-25 kg) | Gulungan curah dalam drum tahan kelembaban (50-100 kg) |
M.O.Q | 1 ton | 1 ton | 1 ton |
Tag populer: Nickel Alloy Filler Wire, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga rendah, kualitas tinggi, produk
Sepasang
Ernicrmo -3 pengisi kawatBerikutnya
Kabel pengelasan paduan nikelAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan