Batang las E7024
Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 70ksi, memenuhi standar sifat mekanik.
Busur stabil, percikan rendah, kemampuan pelepasan terak yang baik, manik las yang bagus.
Cocok untuk pengelasan datar/horizontal, dengan pengisian{0}}efisiensi tinggi.
Digunakan dalam pengelasan baja karbon (konstruksi, pembuatan kapal, dll.).
Gambar produk
Deskripsi Produk
Elektroda E7024 adalah elektroda berlapis besi-bubuk-titanium yang memenuhi standar AWS A5.1. Ini dirancang untuk pengelasan fillet datar dan horizontal dan dapat digunakan dalam aplikasi AC dan DC. Keuntungan utamanya adalah setiap kilogram elektroda menghasilkan 1,5 kilogram logam las, meningkatkan produktivitas pengelasan sebesar 50% dibandingkan elektroda tradisional. Sangat cocok untuk mengelas-area besar dan struktur baja tebal. Logam yang diendapkan memiliki kekuatan tarik lebih besar atau sama dengan 490 MPa, dan lokasi patahan pada uji tarik selalu terletak di dalam logam dasar. Energi tumbukan lebih besar dari atau sama dengan 34 J pada -20 derajat , mencapai keseimbangan kekuatan dan ketangguhan, memenuhi persyaratan ketat struktur tugas berat seperti jembatan dan bangunan industri.
Keuntungan Inti
1. Efisiensi pengendapan-terdepan di industri, waktu konstruksi 30% lebih singkat.
Lapisan E7024 mengandung serbuk besi dengan persentase tinggi, sehingga menghasilkan tambahan 1,2 kg bahan las per jam (menggunakan elektroda berdiameter 4,0 mm sebagai contoh). Dalam-proyek struktur baja jembatan tugas berat, jadwal pengelasan untuk 27.500 ton komponen struktur utama dipersingkat 28 hari dibandingkan rencana awal, sehingga secara langsung mengurangi biaya tenaga kerja sebesar lebih dari 1,2 juta yuan.
2. Performa proses yang stabil, bahkan memungkinkan tukang las pemula untuk menghasilkan-lasan berkualitas tinggi.
Karakteristik busur: Fluktuasi arus sebesar ±10A tetap stabil, dan kondisi kolam las dapat dinilai di-lokasi dengan mendengarkan suara "gemerisik" busur (idealnya, suara berderak terus menerus mirip dengan "daging goreng"). Percikan berkurang sebesar 40% dibandingkan dengan E7018, dan waktu pembersihan pasca{5}}pengelasan dipersingkat sebesar 50%.
Penghapusan terak: Teraknya seperti kaca, dengan tingkat pelepasan otomatis lebih besar dari atau sama dengan 95%. Tingkat kelulusan-lasan pertama untuk proyek rangka pipa pabrik industri besar telah meningkat dari 92% menjadi 98,3%. Bentuk yang indah: Gelombang las halus dan tinggi sisa dikontrol pada 1-2 mm, dan standar penerimaan penampilan dapat dipenuhi tanpa penggilingan sekunder.
3. Perbandingan Diferensiasi Dengan E7018.
| barang | E7024 | E7018 |
|---|---|---|
| Lokasi yang Berlaku | Pengelasan datar, pengelasan fillet horizontal | Pengelasan semua-posisi |
| Tingkat Deposisi Aktual | 1.5kg las/kg batang las | Las 0,93kg/kg batang las |
| Rentang Saat Ini | 120-250A (diameter 3.2-5.0mm) | 90-180A (diameter 3,2-4,0 mm) |
| Skenario Optimal | Pengelasan struktur baja area luas | Pengelasan bagian tekanan penting |
Parameter Teknis
Sifat mekanis (standar AWS A5.1)
| barang | menit | Nilai terukur | Kriteria penerimaan |
|---|---|---|---|
| kekuatan tarik | 490MPa | 510MPa | Posisi patahan terletak pada bahan induk |
| Kekuatan hasil | 400MPa | 450MPa | Perpanjangan titik hasil lebih besar dari atau sama dengan 0,2% |
| Energi dampak | 34J | 42J | -Uji takik Charpy V 20 derajat |
Parameter pengelasan
| Diameter elektroda | Rentang saat ini (AC/DC) | Kecepatan pengelasan | Skenario yang berlaku |
|---|---|---|---|
| 3.2mm | 120-150A | 15-20cm/menit | Penyambungan pelat tipis, lasan fillet |
| 4.0mm | 160-200A | 12-18cm/menit | Pengelasan pelat sedang dan tebal, sambungan balok utama |
| 5.0mm | 220-250A | 10-15cm/menit | Struktur-tugas berat, rangka-bentang panjang |
Pertanyaan Umum
Q1: Bagaimana cara menghindari luka bakar-saat mengelas pelat tipis?
A: Gunakan elektroda 3,2 mm, kendalikan arus hingga 120-140A, gunakan teknik "pengelasan busur rusak" (diam selama 0,5 detik di antara titik pengelasan), dan pertahankan kecepatan pengelasan 15-20cm/menit.
Q2: Bisakah E7024 dan E7018 dicampur?
J: Tidak disarankan. Perbedaan komposisi logam yang diendapkan antara kedua elektroda akan mengakibatkan sifat mekanik las yang tidak merata dan potensi penurunan energi tumbukan sebesar 15-20%.
Q3: Bagaimana seharusnya batang las basah ditangani?
A: Keringkan pada suhu 150-200 derajat selama satu jam, lalu tempatkan dalam wadah terisolasi pada suhu 80-100 derajat . Jika tidak digunakan dalam waktu 4 jam, keringkan kembali (maksimal dua kali).
Q4: Bagaimana cara mengurangi percikan selama-pengelasan di ketinggian?
A: Kurangi arus sebesar 5-10A, las pada sudut "menurun" (10-15 derajat), dan letakkan baki terak magnetik di bawahnya terlebih dahulu.
Prosedur Operasi Keselamatan
Perlindungan Asap dan Debu: Ventilasi pembuangan lokal (volume udara lebih besar dari atau sama dengan 2000 m³/jam) harus diaktifkan ketika kecepatan angin di lokasi kerja < 2 m/s.
Pencegahan Sengatan Listrik: Sisi sekunder mesin las harus mempertahankan tegangan tanpa beban Kurang dari atau sama dengan 80 V. Gunakan sarung tangan isolasi (resistansi tegangan Lebih besar dari atau sama dengan 500 V).
Tag populer: Batang las E7024, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga murah, kualitas tinggi, produk
Sepasang
E308 16 Elektroda PengelasanBerikutnya
Sudut Elektroda E7024Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan