Elektroda pengelasan baja tanpa satin
Komposisi: baja tahan karat austenitik murni
Kategori: batang pengelasan stainless steel
Merek: Pengelasan laut
Elektroda pengelasan stainless steel e 310-16
Perkenalan
A.Satinless Steel Welding Electrode E 310-16 Logam yang diendapkan adalah struktur austenit yang stabil yang mengandung 25cr -20 ni.it memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan panas yang tidak dapat ditunjukkan atau dipindahkan yang memuaskan dan khususnya struktur pengelasan yang sesuai dengan keterbukaan rendah yang tidak dapat diukur atau dipindahkan.
B. Booth AC dan DC dapat diterapkan. Satinless Steel Welding Electrode E 310-16 dapat digunakan untuk semua posisi pengelasan dengan kinerja yang sangat baik: busur stabil, spatter kecil, penampilan yang baik dari las. Dan juga elektroda pengelasan menunjukkan karakter resistansi panas yang baik, tidak mudah untuk berubah menjadi merah.
Alat
Digunakan untuk pengelasan jenis baja stainless tahan panas yang sama bekerja dalam kondisi suhu tinggi, dan juga digunakan untuk baja kromium yang keras, seperti CR5MO, CR9MO, CR13 dan CR28; Cocok untuk pengelasan A1SA 310s, baja tahan karat yang digunakan pada baja ultra-suhu atau non-magnetik
Komposisi kimia logam yang disimpan
| C | M N | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
| 0.08-0.20 | 1.0-2.5 | Kurang dari atau sama dengan 0. 75 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | Kurang dari atau sama dengan 0. 75 | Kurang dari atau sama dengan 0. 75 | Kurang dari atau sama dengan 0. 03 | Kurang dari atau sama dengan 0. 03 |
Arus referensi
| Diameter (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Saat ini (a) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
Pedoman Penggunaan
(I) Persiapan sebelum pengelasan
Batang pengelasan perlu dipanggang di 300-350 derajat selama 1 jam untuk menghilangkan kelembaban dari batang pengelasan, menghindari cacat seperti pori -pori selama pengelasan, dan memastikan kualitas pengelasan.
Bersihkan minyak, karat, kelembaban, dan kotoran lainnya dengan hati -hati pada bagian pengelasan bahan induk untuk memastikan kebersihan permukaan pengelasan, memberikan kondisi yang baik untuk proses pengelasan, dan mencegah kotoran dari pencampuran ke lasan dan mempengaruhi kinerja pengelasan.
(Ii) Pemilihan parameter pengelasan
Dianjurkan untuk menggunakan koneksi terbalik DC (DC+) untuk mendapatkan stabilitas busur yang lebih baik dan kontrol penetrasi. Namun, jika daya AC digunakan, pengelasan juga bisa normal. Pengguna dapat secara fleksibel dapat memilih sesuai dengan kondisi aktual.
Arus pengelasan harus dipilih secara wajar sesuai dengan diameter elektroda. Secara umum, untuk 2. 0 elektroda diameter mm, arus pengelasan adalah 25-50 a; Untuk elektroda berdiameter 2.5mm, arus adalah 50-80 a; Untuk elektroda berdiameter 3.2mm, arus adalah 80-110 a; untuk 4. {{1 0}} elektroda diameter mm, arus adalah 110-160 a; Untuk elektroda berdiameter 5.0mm, arus adalah 160-200 a. Dalam operasi aktual, arus dapat disesuaikan secara tepat sesuai dengan faktor -faktor seperti ketebalan lasan dan posisi pengelasan untuk mencapai efek pengelasan terbaik.
Dianjurkan untuk menggunakan operasi busur arus rendah dan pendek selama pengelasan, dan lebar ayunan tidak boleh melebihi 2,5 kali diameter inti elektroda. Ini membantu untuk mengontrol suhu kolam cair, mengurangi lebar zona yang terkena dampak panas, mencegah logam las dari panas berlebih dan menyebabkan penurunan struktur mikro dan sifat, dan lebih baik memastikan kualitas pembentukan lasan.
Tag populer: Elektroda Pengelasan Baja Satinless, China, Produsen, Pemasok, Pabrik, Perusahaan, Grosir, Diskon, Beli, Harga Rendah, Kualitas Tinggi, Produk
Berikutnya
Elektroda Pengelasan 308 lAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan