Lembar Data Teknis ER4047

1. Komposisi Kimia Inti (AWS A5.10 Standar) 2. Sifat Mekanik Khas (As - Kondisi Las) 3. Perbandingan Kinerja dengan ER4043 Wire Wire 4. Skenario Aplikasi & Pencocokan Kinerja 5. Sertifikasi Standar & Spesifikasi Teknis 6. Prasasangka Kunci 7. Referensi ...

Kirim permintaan

perkenalan produk

1. Komposisi kimia inti (standar AWS A5.10)

Elemen	Rentang konten (%)	Analisis fungsi
Si	11.0-13.0	Komposisi eutektik meningkatkan fluiditas, menekan retak panas, dan menunjukkan warna abu -abu - hitam setelah anodisasi.
Fe	Kurang dari atau sama dengan 0,8	Mengontrol kandungan pengotor untuk mencegah presipitasi fase rapuh.
Cu	Kurang dari atau sama dengan 0,3	Limits copper content to avoid intergranular corrosion (caution required when welding aluminum alloys with Cu content >2%).
Al	Sisa	Logam dasar yang memberikan sifat ringan dan resistensi korosi.

2. Properti Mekanik Khas (As - kondisi las)

Indikator kinerja	Kisaran nilai (nilai tipikal)	Kondisi Uji & Skenario Aplikasi
Kekuatan tarik	240-310 MPa (270 MPa)	Cocok untuk bagian struktural umum di AS - kondisi las; dapat mencapai 310 MPa saat pengelasan 6061-T6 logam dasar.
Kekuatan luluh	180-276 MPa (200 MPa)	Plastisitas rendah di as - kondisi las; Dapat menurun setelah perlakuan panas (misalnya, turun menjadi 234 MPa setelah pengelasan logam dasar 2014-T6).
Pemanjangan	8-12% (tipikal: 10%)	Lebih unggul dari ER4043 (≈7%) dalam kondisi las -, tetapi berkurang secara signifikan setelah perlakuan panas (misalnya, turun menjadi 3,3% setelah pengelasan 6082 paduan aluminium).
Kekuatan geser	200-250 MPa	Kinerja las fillet yang luar biasa, 15 - 20% lebih tinggi dari ER4043, cocok untuk skenario tahan geser seperti radiator otomotif.
Kekerasan (HV)	80-100	Microhardness dari zona las; Kompatibilitas dengan logam dasar harus diverifikasi dengan analisis metalografi.

3. Perbandingan Kinerja dengan Kawat Pengelasan ER4043

Dimensi perbandingan	ER4047	ER4043
Konten silikon	11-13% (komposisi eutektik)	4.5-6.0% (komposisi hypoeutectic)
Titik lebur	577-582 derajat (50 derajat lebih rendah)	621-638 derajat
Resistensi retak panas	Secara signifikan lebih unggul daripada ER4043 (pengurangan lebih dari 30%)	Sedang, cocok untuk pengelasan umum
Warna las	Gray - hitam setelah anodisasi	Perak - putih setelah anodisasi
Kekuatan tarik khas	270 MPa (as - dilas)	220 MPa (As - dilas)
Pemanjangan	10% (sebagai - dilas)	12% (sebagai - dilas)
Skenario Aplikasi	Tipis - bagian berdinding, tinggi - lingkungan suhu, crack- paduan aluminium yang rentan (misalnya, 6061)	Pengelasan umum, lebih disukai untuk aplikasi dengan persyaratan penampilan tinggi

4. Skenario Aplikasi & Pencocokan Kinerja

Bidang aplikasi	Persyaratan kinerja utama	Data uji atau keuntungan aktual
Manufaktur otomotif	Resistensi retak panas, kekuatan geser	Shear strength of engine block welds >200 MPa; laju retak panas lasan radiator<5%.
Dekorasi Arsitektur	Konsistensi warna anodized, resistensi korosi	Grey - warna hitam setelah anodisasi cocok dengan 6063 logam dasar; Tidak ada korosi permukaan yang jelas dalam uji semprotan garam (1000 jam).
High - lingkungan suhu	Long - istilah tinggi - retensi kekuatan suhu	Tensile strength retention rate >85% pada 150 derajat, lebih unggul dari ER5356 (≈75%).
Tipis - pengelasan bagian berdinding	Titik leleh rendah, fluiditas tinggi	Fluiditas kolam las meningkat sebesar 30%; Kecepatan pengelasan hingga 1,5 m/menit (1,2 m/menit untuk ER4043).

5. Sertifikasi Standar & Spesifikasi Teknis

Kategori standar	Persyaratan inti	Basis Sertifikasi
Komposisi Kimia	Si: 11-13%, Fe kurang dari atau sama dengan 0,8%, Cu kurang dari atau sama dengan 0,3%	AWS A5.10, ISO 18273
Dimensi kawat	Toleransi diameter ± 0,02 mm, bentuk pengemasan (misalnya, drum 150 kg)	AMS 4185, ISO 544 (Kelas H9)
Kualitas las	Inspeksi radiografi sesuai dengan ISO 18273; porositas kurang dari atau sama dengan kelas 2	ISO 18273, EN 13479
Sifat mekanik	Kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa (sebagai - dilas), perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 8%	AWS A5.10, GB/T 2651

6. Tindakan Pencegahan Kunci

Jenis risiko	Mekanisme Dampak	Penanggulangan
Pengenceran logam dasar	High - Logam dasar magnesium (misalnya, 5052) meleleh ke dalam bentuk las fase rapuh mg₂si, mengurangi kekuatan sebesar 10-15%.	Kontrol kecepatan pengelasan kurang dari atau sama dengan 1,2 m/menit; Panaskan hingga 100-150 derajat sebelum pengelasan.
Cacat porositas	Film oksida yang tidak diterjemahkan menyebabkan porositas hidrogen, mengurangi kekuatan las lebih dari 20%.	Bersihkan dengan kuas kawat + aseton; Kontrol suhu interpass kurang dari atau sama dengan 100 derajat selama pengelasan.
Resistensi korosi yang tidak mencukupi	Resistensi korosi dalam lingkungan semprotan garam sedikit lebih rendah dari ER5356; Anodisasi dapat tiga kali lipat kehidupan korosi.	Anodisasi (ketebalan film lebih besar dari atau sama dengan 15μm) atau lapisan cat akrilik.
{- tinggi embrittlement suhu	Long-term exposure to high temperatures (>200 derajat) menyebabkan kasar partikel silikon, mengurangi kekuatan sebesar 15%.	Lebih suka digunakan di lingkungan kurang dari atau sama dengan 150 derajat; cocok dengan desain isolasi termal untuk aplikasi suhu - tinggi.

7. Parameter Proses Pengelasan Referensi

Metode pengelasan	Diameter kawat (mm)	Kisaran saat ini (a)	Tegangan (v)	Gas perisai	Skenario aplikasi yang khas
Pengelasan mig	1.2	150-250	18-26	100% ar	Komponen otomotif, tipis - bagian berdinding bingkai bangunan
Pengelasan tig	2.4	120-200	16-22	100% ar	Kapal tekan, perbaikan instrumen presisi
Pengelasan mig berdenyut	1.6	180-300	20-28	Ar + 30% he	Thick plate welding (>6 mm), penetrasi las meningkat sebesar 20%
Nyala api	1.6	-	-	Tidak ada	Pipa AC, tembaga - koneksi aluminium radiator

Tag populer: Lembar Data Teknis ER4047, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga rendah, kualitas tinggi, produk

Sepasang

ER5183 Aluminium - kawat pengelasan paduan magnesium

Berikutnya

ER4047 Pengelasan Tig

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan