Elektroda Las Baja Tahan Karat AWS E309-16
AC/DCEP
Pabrik OEM sejak tahun 1995.
Ocean Welding E309-16 adalah elektroda las baja tahan karat berlapis titanium-jenis kalsium yang sesuai dengan standar AWS A5.4 / ASME SFA-5.4, dengan logam endapannya menunjukkan struktur austenitik 23Cr-13Ni. Elektroda las ini cocok untuk catu daya AC atau DC-EP, mendukung pengelasan semua posisi, dan dirancang untuk tiga skenario aplikasi penting: pengelasan baja yang berbeda (seperti baja tahan karat dan baja karbon rendah atau baja karbon paduan rendah); pengelasan root pass atau lapisan transisi sebelum melapisi baja tahan karat 308L atau 316L; dan pengelasan bahan dasar baja tahan karat tipe 25/12 yang sama (seperti 309, 309S). Produk ini diproduksi oleh Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd., sebuah perusahaan yang telah berkecimpung dalam industri bahan habis pakai pengelasan sejak tahun 1995. Produk ini menawarkan lebih dari 4.000 spesifikasi produk (SKU), memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 2.000 ton, dan memegang berbagai sertifikasi seperti ISO 9001, CE, dan SGS.
Ikhtisar Produk
| Atribut | Spesifikasi |
|---|---|
| Klasifikasi AWS | AWS A5.4 / ASME SFA-5.4 E309-16, UNS W30910 |
| Proses pengelasan | SMAW (Las Busur Logam Terlindung / las tongkat) |
| Jenis lapisan | Rutil / kapur-titania ("-16") |
| Arus & polaritas | AC atau DCEP (elektroda DC positif) |
| Posisi pengelasan | Semua posisi - F, H, V-atas, OH |
| Logam yang diendapkan | austenit 23Cr-13Ni dengan ferit terkontrol |
| Standar yang setara | ISO 3581-B-ES 309-16 · GB/T 983 E309-16 · JIS Z3221 ES309-16 |
| Merek / MPN | Pengelasan Laut / E309-16 |
| Negara asal | Zhejiang, Tiongkok (Daratan) |
Kandungan ferit yang dikontrol Ocean Welding E309-16 dalam logam las memberinya ketahanan retak yang baik, ketahanan oksidasi yang sangat baik, karakteristik busur yang stabil, dan kinerja penghilangan terak yang mudah; oleh karena itu, bahan ini menjadi bahan las utama yang disukai untuk pengelasan logam berbeda antara baja tahan karat austenitik dan baja karbon atau bahan dasar baja paduan rendah (yang memerlukan ketahanan pengenceran yang baik).
Aplikasi
Ocean Welding E309-16 paling sering ditentukan untuk:
- Pengelasan logam yang berbeda antara baja tahan karat austenitik (304, 304L, 321, 347) dan baja-karbon rendah atau-paduan rendah (misalnya, pipa 304 disambung ke baja A106, A36, atau Q235).
- Penerapan lapisan transisi (lapisan penyangga) pada karbon atau baja-paduan rendah, diikuti dengan lapisan akhir baja tahan karat (menggunakan 308L/316L)-prosedur klasik untuk mengontrol laju pengenceran pada permukaan baja tahan karat.
- Pengelasan sambungan yang melibatkan lapisan baja tahan karat dan pelat baja berlapis di bejana tekan, reaktor, dan bagian dalam reaktor.
- Pengelasan logam dasar baja tahan karat 309/309S (tipe 25Cr-12Ni) pada dirinya sendiri.
- Pengelasan baja-kromium tinggi, baja-mangan tinggi, dan baja kelas-sulit-lainnya yang memerlukan lapisan transisi austenitik.
Komposisi Kimia Logam yang Diendapkan
| Elemen | C | M N | Ya | P | S | Kr | Tidak | Mo | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Spesifikasi AWS (%) | Kurang dari atau sama dengan 0,15 | 0.5 – 2.5 | Kurang dari atau sama dengan 0,90 | Kurang dari atau sama dengan 0,04 | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 22.0 – 25.0 | 12.0 – 14.0 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 |
| Pengelasan Samudera khas | 0.08 | 1.60 | 0.65 | 0.020 | 0.010 | 23.5 | 13.2 | 0.20 | 0.15 |
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan AWS A5.4 | Pengelasan Laut Khas |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik Rm | Lebih besar atau sama dengan 550 MPa ( Lebih besar atau sama dengan 80 ksi) | 590 – 640 MPa |
| Perpanjangan A5 | Lebih besar dari atau sama dengan 25% | 32 – 38 % |
| Tes tikungan | Tidak ada retakan | Lulus |
Rekomendasi Pengelasan Saat Ini & Praktik Terbaik
| Diameter × Panjang | Datar (P) | Vertikal / Atas |
|---|---|---|
| Ø 2,5 × 300mm | 50 – 85 A | 45 – 80 A |
| Ø 3,2 × 350mm | 80 – 120 A | 70 – 110 A |
| Ø 4,0 × 350 – 400mm | 100 – 150 A | 90 – 135 A |
| Ø 5,0 × 400mm | 140 – 180 A | – |
Praktik Terbaik
- Keringkan kembali elektroda pada suhu 250–350 derajat selama satu jam sebelum digunakan; simpan elektroda dalam oven penahan pada suhu 80–150 derajat selama pengelasan.
- Gunakan busur pendek dan kecepatan pengelasan rendah untuk mendapatkan manik las austenitik yang rapi dan meminimalkan percikan.
- Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan; pertahankan suhu interpass Kurang dari atau sama dengan 150 derajat untuk menjaga ketahanan korosi pada sisi baja tahan karat.
Ukuran, Pengemasan & Pengiriman
- Diameter yang tersedia:Ø 2,0 / 2,5 / 3,2 / 4,0 / 5,0 mm (0,079″ – 3/16″)
- Panjang standar:300mm / 350mm / 400mm / 450mm
- Kemasan standar ekspor: 5 kg / kotak PVC (susut-kantong bagian dalam yang dibungkus) → 4 kotak=20 kg / karton → 50 karton=1 ton / palet; kira-kira. 21 – 26 MT per 20′ FCL.
- OEM / private-kemasan label diterima - tas, kotak PVC, karton dan cetakan label disesuaikan dengan merek pembeli.
- Waktu pengiriman: biasanya 8 – 25 hari setelah konfirmasi pesanan.
- Pelabuhan muat: Shanghai / Ningbo / Yiwu.
- Ketentuan perdagangan:EXW / FOB / CFR / CIF · pembayaran T/T deposit 30%, saldo terhadap salinan B/L.
Sampel:sampel gratis berdasarkan permintaan (pengangkutan barang).
Kontrol Kualitas & Sertifikasi
Standar:AWS A5.4 · ASME SFA-5.4 · ISO 3581 · GB/T 983.
Sertifikasi:ISO 9001, CE, SGS.
Pengujian-di rumah:German Spectromax OES, uji tarik & tumbukan, pemeriksaan metalografi, pemeriksaan{0}}kekasaran permukaan.
Empat-pemeriksaan langkah:bahan mentah → pra-tungku → setengah-selesai → selesai, dengan 100 % lot/kemampuan penelusuran panas.
Dijamin untuk setiap pembeli:harga pabrik yang kompetitif · pengiriman-tepat waktu · kontrol kualitas yang ketat · layanan purna jual-yang responsif.
Pertanyaan Umum
T: Untuk apa elektroda las E309-16 digunakan?
A:E309-16 adalah elektroda tongkat baja tahan karat 23Cr-13Ni yang digunakan terutama untuk pengelasan berbeda antara baja tahan karat dan baja karbon atau baja paduan rendah, untuk mengoles lapisan sebelum pelapis tahan karat, dan untuk logam dasar 309 / 309S dengan komposisi yang sesuai.
T: Apa arti "-16" pada E309-16?
J: "-16" di AWS A5.4 menunjukkan lapisan rutil / kapur-titania yang bekerja pada AC atau DCEP dan mengelas di semua posisi - versus "-15" (dasar/kapur, hanya DCEP) dan "-17" (rutil silikat tinggi).
T: Apakah E309-16 AC atau DC?
J: Keduanya. E309-16 beroperasi pada AC atau DCEP (elektroda DC positif); DCEP lebih disukai untuk busur yang lebih stabil dan percikan yang lebih rendah.
T: Apa perbedaan antara E309-16 dan E309L-16?
J: Keduanya menggunakan lapisan rutil yang sama dan dijalankan pada AC/DCEP. Perbedaannya adalah karbon: E309-16 Kurang dari atau sama dengan 0,15 % C, E309L-16 Kurang dari atau sama dengan 0,04 % C. Karbon rendah E309L-16 menawarkan ketahanan korosi intergranular yang lebih baik dan lebih disukai untuk layanan kelongsong atau PWHT.
Tag populer: aws e309-16 elektroda las stainless steel, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga murah, kualitas tinggi, produk
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan