ER347 SS Wire

347 Stainless Steel adalah baja tahan karat austenitik yang mengandung niobium, yang menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi intergranular dan stabilitas suhu tinggi-. Saat mengelas materi ini, tindakan pencegahan utama berikut harus diamati untuk memastikan kualitas dan kinerja pengelasan:

Pencocokan barang habis pakai pengelasan
Pilih pengelasan pengelasan yang sesuai dengan komposisi 347 stainless steel, seperti ER347 Wire Wire (untuk pengelasan busur logam gas) atau elektroda E347 (untuk pengelasan busur logam terlindung). Bahan makan ini mengandung niobium, yang dapat menangkal kombinasi karbon dan kromium, sehingga mencegah korosi intergranular.

Kontrol kebersihan yang ketat

Sebelum pengelasan, bersihkan alur dan permukaan secara menyeluruh dalam kisaran setidaknya 20mm di kedua sisi alur. Hapus kotoran seperti skala, minyak, kelembaban, dan cat (menggunakan kuas kawat stainless steel, amplas, atau agen pembersih khusus) untuk menghindari porositas, inklusi, atau retakan selama pengelasan.

Hindari kontak antara alat baja karbon dan area yang akan dilas, karena kontaminasi baja karbon dapat menyebabkan berkarat lasan.

Jaga agar kawat/elektroda pengelasan tetap kering untuk mencegah penyerapan kelembaban.

Pemilihan metode pengelasan yang sesuai
Memprioritaskan pengelasan gas terlindung (misalnya, pengelasan gas inert TIG TIGSTEN, pengelasan gas inert logam MIG), karena memberikan perlindungan gas inert yang stabil untuk meminimalkan oksidasi kolam las. Untuk pelat tebal, pengelasan busur terendam dapat digunakan dalam kombinasi, tetapi kemurnian fluks harus dipastikan.

Kontrol parameter pengelasan untuk menghindari panas berlebih

Gunakan kecepatan pengelasan pengelasan yang lebih rendah dan kecepatan pengelasan yang lebih cepat untuk mengurangi input panas, mencegah overheating logam dasar dan lasan (overheating dari baja stainless austenitik mengarah ke butiran kasar, yang menurunkan ketangguhan dan ketahanan korosi).

Kontrol Suhu interpass (umumnya tidak melebihi 150 derajat) untuk menghindari curah hujan niobium karbida yang berlebihan karena pemanasan berulang.

Pertahankan pengelasan busur pendek - untuk mengurangi gerusan kolam las oleh busur dan kelelahan elemen paduan.

Tingkatkan perlindungan gas perisai

Argon murni (AR) atau argon - helium gas campuran (untuk meningkatkan suhu busur) biasanya digunakan sebagai gas pelindung. Laju aliran harus sedang (umumnya 8 - 15 l/mnt untuk pengelasan TIG) untuk memastikan cakupan lengkap kolam las dan zona suhu tinggi, mencegah oksidasi.

Untuk pass akar, perlindungan belakang (misalnya, pembersihan argon belakang) diperlukan untuk menghindari oksidasi akar, yang dapat menyebabkan embrittlement atau korosi.

Mencegah retakan panas
Lasan stainless steel austenitic rentan terhadap retakan panas karena rendah - peleburan eutektik (misalnya senyawa sulfur dan fosfor). Perhatian harus diberikan pada:

Pembentukan las kontrol; Hindari konsentrasi tegangan yang berlebihan yang disebabkan oleh sudut alur yang terlalu kecil atau celah yang tidak tepat.

Kurangi kandungan sulfur dan fosfor dalam logam dasar dan bahan habis pakai pengelasan.

Hindari pendinginan cepat selama pengelasan; Gunakan langkah -langkah pendinginan lambat jika perlu.

Pemanas dan memposting - las perlakuan panas las

Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan (kecuali pengelasan benda kerja atau struktur yang sangat tebal dengan kekakuan tinggi, dalam hal ini rendah - pemanasan suhu pada 100-150 derajat dapat diadopsi untuk mencegah retak dingin).

Posting - perlakuan panas las biasanya tidak perlu, tetapi untuk komponen yang dikenakan suhu - tinggi atau kondisi korosif, perlakuan panas stabilisasi (misalnya, memegang pada 850-900 derajat diikuti dengan pendinginan udara) dapat dilakukan untuk mempromosikan curah hujan karbida niobium dan meningkatkan integran.

Posting - Pengobatan dan inspeksi las

Segera lepaskan slag las dan percikan setelah pengelasan. Lakukan perawatan acar dan pasif (menggunakan solusi pasif khusus) pada lasan dan panas - zona yang terpengaruh untuk mengembalikan film pasif permukaan dan meningkatkan resistansi korosi.

Melakukan inspeksi visual; Jika perlu, gunakan metode pengujian destruktif (NDT) non- seperti pengujian radiografi (RT) dan pengujian ultrasonik (UT) untuk memastikan tidak ada cacat internal.

Mematuhi tindakan pencegahan di atas dapat secara efektif memastikan sifat mekanik dan resistansi korosi 347 sambungan las stainless steel, memenuhi persyaratan penerapannya dalam suhu - yang tinggi dan lingkungan korosif (mis.

Tag populer: ER347 SS Wire, Cina, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan, grosir, diskon, beli, harga rendah, kualitas tinggi, produk