Di seluruh-toko bejana bertekanan,-OEM pengolah makanan, dan kru pipa petrokimia, ada satu pertanyaan yang selalu muncul di bengkel: apakah Anda benar-benar dapat mengelas baja tahan karat 304 ke baja ringan dengan satu elektroda batang, dan apakah elektroda tersebut masih memerlukan AWS E309L-16 pada tahun 2026? Empat dekade setelah E309/E309L-16 distandarisasi, jawaban dari pemasok elektroda utama masih belum berubah.
Mengapa pengelasan stainless ke baja karbon masih mengandalkan E309L-16?
Kandungan kromium atau nikel dalam bahan las seri 308 standar tidak cukup untuk melawan efek pengenceran dari sisi baja karbon pada sambungan logam yang berbeda. E309L-16 elektroda dirancang khusus untuk kondisi pengenceran seperti itu, menghasilkan logam las dengan struktur mikro austenitik sepenuhnya (mengandung 23% kromium dan 13% nikel, dengan kandungan karbon maksimum 0,04%); lasan mempertahankan struktur austenitik meskipun hingga 30% komposisi kumpulan las berasal dari baja karbon rendah.[1] Grainger mengklasifikasikan 309/309L-16 milik Lincoln Electric sebagai elektroda baja tahan karat untuk keperluan umum; ini kompatibel dengan sumber daya AC dan DCEP dan mendukung pengelasan semua posisi-kombinasi karakteristik yang langka di bidang pengelasan logam yang berbeda.
Apa sajakah skenario pengelasan-harian-yang berbeda-sehari-harinya?
| Segmen | Sendi yang khas | Mengapa E309L-16 |
|---|---|---|
| Perpipaan petrokimia | Baja karbon 304L hingga A106 | Pengelasan austenitik yang toleran terhadap pengenceran |
| Bejana tekan | Dilapisi baja tahan karat dengan-cangkang baja karbon | Lapisan mentega sebelum overlay 308L |
| Peralatan makanan & susu | 316 dipasang pada-rangka baja ringan | Austenitik penuh, tidak ada migrasi ferit |
| Pemasangan galangan kapal-sudah selesai | Pegangan 304 ke dek-baja karbon | Berjalan pada generator AC kapal |
Apakah varian-rendah karbon benar-benar diperlukan?
Untuk aplikasi yang melibatkan layanan-suhu ruangan setelah pengelasan, standar E309-16 (C Kurang dari atau sama dengan 0,15) menawarkan sifat metalurgi yang memadai. Namun, jika sambungan memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan di atas sekitar 370 derajat atau paparan media korosif basah, E309L-16 tingkat karbon rendah (C Kurang dari atau sama dengan 0,04) harus dipilih untuk menghindari risiko sensitisasi dan pembentukan fase sigma (σ).
Pertanyaan Umum
Q: Apakah E309L-16 dapat digunakan untuk mengelas baja tahan karat hingga baja ringan?
J: Ya. Ini adalah-default yang direkomendasikan AWS untuk menggabungkan baja tahan karat 304/304L/316 ke baja karbon ringan atau-paduan rendah.
Q: Apa perbedaan antara E309-16 dan E309L-16 untuk pengelasan yang berbeda?
J: Keduanya berfungsi; E309L-16 memiliki karbon lebih rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,04%) dan lebih disukai untuk PWHT atau layanan korosif.
T: Haruskah Anda menggunakan E308-16 untuk sambungan 304-ke-baja karbon?
J: Tidak. E308-16 (19Cr-9Ni) tidak memiliki kandungan paduan yang cukup untuk menyerap pengenceran dari baja karbon dan akan mengalami keretakan panas pada jalur fusi.
T: Berapa arus listrik yang harus Anda gunakan pada 3,2 mm E309L-16?
A: Biasanya 80 – 120 A pada DCEP dalam posisi datar; 70 – 110 A vertikal / atas.
T: Apakah sambungan perlu dipanaskan terlebih dahulu?
A: Tidak untuk ketebalan bagian di bawah ~ 25 mm; bagian baja karbon-yang lebih berat mendapat manfaat dari pemanasan awal 100 – 150 derajat pada sisi karbon saja.
Tentang Pengelasan Laut
Ocean Welding adalah merek ekspor internasional dari Hangzhou Linan Dayang Welding Material Co., Ltd., produsen bahan habis pakai las Tiongkok yang didirikan pada tahun 1995, dengan 4,000+ SKU, produksi tahunan 2.000 ton, dan sertifikasi penuh ISO 9001 / CE / SGS. Perusahaan ini memasok elektroda batangan-baja tahan karat,-paduan nikel, dan-paduan tembaga{13}}terklasifikasi AWS ke pabrik petrokimia, kapal bertekanan, dan pembuatan kapal di seluruh dunia.
Kontak Media
Situs Resmi:https://www.dayangweldings.com/
