Pengelasan terlindung gas karbon dioksida adalah salah satu metode pengelasan. Ini adalah metode pengelasan pelindung dengan menggunakan campuran 82% gas argon dan 18% karbon dioksida sebagai gas pelindung. Mudah dioperasikan dan cocok untuk pengelasan manual dan pengelasan serba di berbagai posisi. Selama pengelasan, gas pelindung mengalir keluar, dan posisi pengelasan membentuk udara terisolasi dari luar. Menjamin kualitas pengelasan. Cocok untuk pekerjaan di dalam ruangan.
Pengelasan busur gas karbon dioksida terlindung (disebut pengelasan CO2) menggunakan gas karbon dioksida sebagai gas pelindung.
Metode pengelasan. (Terkadang gas campuran CO2 + Ar digunakan). Sederhana dalam aplikasi, cocok untuk pengelasan otomatis dan pengelasan serba. Ini memiliki hambatan angin yang buruk selama pengelasan dan cocok untuk pekerjaan di dalam ruangan. Karena biayanya yang rendah, gas karbon dioksida mudah diproduksi dan banyak digunakan di perusahaan-perusahaan dari semua ukuran. Karena pengaruh khusus dari sifat fisik termal gas karbon dioksida, tidak mungkin untuk membentuk transisi bebas aksial seimbang dari logam cair di ujung kawat ketika menggunakan sumber daya pengelasan konvensional. Biasanya, korsleting dan peleburan dibutuhkan, dan karenanya, dengan pengelasan MIG. Dibandingkan dengan transisi gratis, ada lebih banyak percikan. Namun, jika tukang las berkualitas tinggi digunakan, parameter dipilih dengan tepat, dan proses pengelasan yang sangat stabil dapat diperoleh untuk meminimalkan percikan. Karena harga rendah dari gas pelindung yang digunakan, lasan terbentuk dengan baik oleh transisi hubung singkat, dan penggunaan kawat yang mengandung deoxidizer dapat memperoleh sambungan las berkualitas tinggi tanpa cacat internal. Oleh karena itu, metode pengelasan ini telah menjadi salah satu metode pengelasan yang paling penting untuk bahan besi.
Keuntungan
1. Biaya pengelasan rendah. Biaya hanya 40 ~ 50% dari pengelasan busur terendam dan pengelasan busur elektroda.
2. Efisiensi produksi yang tinggi. Produktivitasnya adalah 1 hingga 4 kali lipat dari pengelasan busur elektroda.
3. Mudah dioperasikan. Busur tidak terbatas pada ketebalan benda kerja. Itu dapat dilas di semua posisi dan dapat dilas ke bawah.
4. Lasan memiliki ketahanan retak tinggi. Lasan rendah hidrogen dan mengandung lebih sedikit nitrogen.
5. Kurang deformasi setelah pengelasan. Deformasi sudut adalah lima per lima, dan ketidakmerataan hanya tiga per satu.
6. Hujan rintik-rintik las kecil. Saat menggunakan kawat paduan karbon ultra-rendah atau kawat fluks, atau menambahkan Ar dalam CO2, hujan rintik-rintik pengelasan dapat dikurangi.
