Di bidang pengelasan, elektroda 7018 telah lama diakui karena kinerja pengelasannya yang sangat baik dan rentang aplikasi yang luas. Namun, sebuah pertanyaan selalu menjadi topik panas diskusi di antara tukang las dan orang dalam industri: saat menggunakan elektroda 7018 untuk pengelasan, haruskah AC (arus bolak -balik) atau DC (arus searah) dipilih? Masalah ini tidak hanya berkaitan dengan kualitas hasil pengelasan tetapi juga mempengaruhi efisiensi kerja dan kontrol biaya, sehingga menarik banyak perhatian dari industri.
Elektroda 7018 adalah elektroda tertutup tipe hidrogen - yang rendah, yang terkenal dengan kemampuannya untuk menghasilkan kekuatan - yang tinggi dan lasan ketangguhan- yang tinggi. Ini banyak digunakan di bidang utama seperti konstruksi, pembuatan mesin, dan pembuatan kapal. Komposisi pelapisannya yang unik membutuhkan kontrol yang ketat dari proses pengelasan untuk memastikan stabilitas busur dan pembentukan lasan, dan pilihan catu daya adalah tautan penting.
Catu daya AC, sebagai bentuk daya umum dalam pengelasan tradisional, memiliki keunggulan peralatan sederhana dan biaya rendah. Dalam beberapa operasi pengelasan sederhana atau ketika kondisi peralatan terbatas, beberapa tukang las akan mencoba menggunakan daya AC untuk mengelas dengan 7018 elektroda. Namun, perlu dicatat bahwa elektroda 7018 memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk stabilitas busur. Arah perubahan catu daya AC saat ini secara berkala, yang dapat menyebabkan ketidakstabilan busur selama proses pengelasan, menghasilkan masalah seperti peningkatan percikan dan pembentukan lasan yang buruk. Khusus untuk pemula atau dalam operasi pengelasan dengan persyaratan berkualitas tinggi, cacat yang disebabkan oleh catu daya AC lebih jelas.
Catu daya DC, di sisi lain, memberikan arah arus yang stabil, yang dapat lebih memenuhi kebutuhan 7018 pengelasan elektroda. DC Reverse Polarity (DCEP) biasanya merupakan pilihan pertama saat menggunakan 7018 elektroda. Di bawah polaritas terbalik DC, busur lebih stabil, pencairan elektroda lebih seragam, dan manik las halus dan indah. Pada saat yang sama, busur stabil dapat mengurangi percikan, meningkatkan efisiensi pengelasan, dan memastikan sifat mekanik lasan. Meskipun biaya peralatan pengelasan DC umumnya lebih tinggi dari peralatan AC, dalam produksi industri dengan persyaratan tinggi untuk kualitas pengelasan, keuntungan catu daya DC dalam memastikan efek pengelasan menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk sebagian besar tukang las profesional.
Pakar industri menunjukkan bahwa pilihan catu daya AC atau DC untuk 7018 pengelasan elektroda harus didasarkan pada kondisi kerja tertentu. Jika itu adalah tugas pengelasan permintaan sementara, rendah- dan hanya peralatan AC yang tersedia, tukang las berpengalaman dapat mencoba menyesuaikan parameter dan mengadopsi teknik operasi yang sesuai untuk mengurangi cacat. Tetapi dalam produksi formal dan proyek -proyek utama, catu daya DC masih disarankan untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.
Dengan kemajuan teknologi pengelasan yang berkelanjutan, beberapa peralatan pengelasan baru juga mencoba meningkatkan kinerja pengelasan AC untuk 7018 elektroda melalui cara teknis. Sebagai contoh, beberapa mesin pengelasan inverter - tipe AC/DC dapat mengoptimalkan bentuk gelombang output AC sampai batas tertentu, meningkatkan stabilitas busur. Namun, dari efek aplikasi saat ini, catu daya DC masih memiliki keunggulan yang tak tergantikan dalam pengelasan 7018 elektroda.
Secara umum, pertanyaan apakah akan menggunakan AC atau DC untuk 7018 pengelasan elektroda tidak memiliki jawaban mutlak, tetapi terkait erat dengan faktor -faktor seperti persyaratan kualitas pengelasan, kondisi peralatan, dan keterampilan operator. Untuk sebagian besar skenario pengelasan yang mengejar kualitas dan stabilitas tinggi, catu daya DC adalah pilihan yang lebih andal. Dengan pengembangan industri yang berkelanjutan, diyakini bahwa akan ada lebih banyak inovasi teknologi dalam pencocokan elektroda pengelasan dan catu daya di masa depan, memberikan solusi yang lebih baik untuk industri pengelasan.
