Epengelasan ledakan (EXW) adalahkeadaan padat (fase padat)prosesDi manapengelasandicapai dengan mempercepat salah satu komponen pada kecepatan yang sangat tinggi melalui penggunaankimiabahan peledakProses ini paling sering digunakan untuk melapisibaja karbonpiring dengan lapisan tipiskorosibahan yang tahan (misalnya,baja tahan karat, nikelpaduan,titanium, atauzirkonium). Karena sifat dari proses ini, geometri yang dapat diproduksi sangat terbatas. Geometri tersebut harus sederhana. Geometri yang umum diproduksi meliputi pelat, pipa, dan lembaran pipa.
Utidak seperti bentuk pengelasan lainnya sepertipengelasan busur(yang dikembangkan pada akhir abad ke-19), pengelasan ledakan dikembangkan relatif baru-baru ini, dalam beberapa dekade setelahPerang Dunia IINamun asal usulnya kembali kePerang Dunia I, ketika diamati bahwa potongan-potonganpecahan peluru meriammenempel pada pelat baja tidak hanya menempel, tetapi juga dilas ke logam. Karena panas ekstrem yang terlibat dalam bentuk pengelasan lain tidak berperan, disimpulkan bahwa fenomena tersebut disebabkan oleh gaya ledakan yang bekerja pada pecahan peluru. Hasil ini kemudian diduplikasi dalam uji laboratorium dan, tidak lama kemudian, proses tersebut dipatenkan dan digunakan.
Pada tahun 1962,Perusahaan DuPontmelamar untukpatenpada proses pengelasan ledakan, yang diberikan pada tanggal 23 Juni 1964 berdasarkan Paten AS 3.137.937dan menghasilkan penggunaan Detacladmerek daganguntuk menjelaskan prosesnya. Pada tanggal 22 Juli 1996,Perusahaan Material Dinamismenyelesaikan akuisisi operasi Detaclad DuPont dengan harga pembelian $5.321.850.
Baru-baru ini, respons pelat tidak homogen yang mengalami pengelasan eksplosif dimodelkan secara analitis.
Pengelasan ledakan dapat menghasilkan ikatan antara dua logam yang tidak dapat dilas dengan cara konvensional. Proses ini tidak melelehkan salah satu logam, melainkan membuat permukaan kedua logam menjadi plastis, menyebabkan keduanya bersentuhan cukup erat untuk menghasilkan las. Ini adalah prinsip yang sama dengan teknik pengelasan non-fusi lainnya.teknik sepertipengelasan gesekanArea yang luas dapat direkatkan dengan sangat cepat dan hasil lasnya sendiri sangat bersih, karena material permukaan kedua logam terlontar dengan keras selama reaksi.
Kerugian dari metode ini adalah diperlukannya pengetahuan yang luas tentang bahan peledak sebelum prosedur dapat dicoba dengan aman. Peraturan untuk penggunaan bahan peledak berkekuatan tinggi mungkin memerlukan lisensi khusus.
