Pengelasan las aluminium dengan tukang las MIG (Gas Inert Logam) adalah pendekatan yang praktis dan efisien, terutama bagi mereka yang akrab dengan proses MIG atau bekerja pada potongan aluminium yang lebih tebal. Sementara properti unik Aluminium - seperti konduktivitas termal tinggi dan pembentukan lapisan oksida - pose tantangan, menguasai pengelasan mig untuk aluminium dapat dicapai dengan pengaturan dan teknik yang tepat. Berikut adalah langkah - oleh - panduan langkah untuk membantu Anda berhasil.
1. Pastikan Anda memiliki peralatan MIG yang tepat
Tidak semua tukang las MIG cocok untuk aluminium. Untuk memulai, Anda akan membutuhkan:
- Welder MIG dengan kemampuan AC/DC: Aluminium membutuhkan arus bolak -balik (AC) untuk memecah lapisan oksida, jadi pilihlah tukang las yang mendukung output AC. Banyak mesin MIG modern menawarkan fitur ini, sering diberi label sebagai "aluminium - siap."
- Pistol gulungan: Tidak seperti baja, kawat aluminium lembut dan rentan terhadap kusut saat diumpankan melalui kabel pistol mig yang panjang. Sebuah pistol spool dipasang langsung ke tukang las atau senjata, memegang gulungan kecil kawat aluminium (biasanya berdiameter 4-8 inci) dan memberi makan dengan lancar ke ujung kontak. Ini menghilangkan kekusutan dan memastikan aliran kawat yang konsisten.
- Perisai Gas: Gunakan gas argon 100%. Argon memberikan perlindungan superior terhadap kontaminasi atmosfer, mencegah porositas (gelembung gas kecil) di lasan. Laju aliran 20 - 30 kaki kubik per jam (CFH) berfungsi untuk sebagian besar aplikasi-terlalu sedikit gas meninggalkan lasan terbuka, sementara terlalu banyak limbah gas dan dapat menyebabkan turbulensi.
- Kawat Pengisi Aluminium: Cocokkan pengisi dengan paduan logam dasar Anda. Misalnya:
- 4043 pengisi bekerja dengan baik dengan 6061, 6063, dan 3003 aluminium (umum di bagian struktural dan otomotif).
- 5356 Pengisi sangat ideal untuk marine - grade 5052, 5083, atau 5086 paduan (tahan terhadap korosi air asin).
Diameter kawat harus sejajar dengan ketebalan material: 0,030 inci untuk aluminium tipis (1/8 inci atau kurang), 0,035 inci untuk ketebalan sedang (1/8 hingga 1/4 inci), dan 0,045 inci untuk potongan yang lebih tebal (lebih dari 1/4 inci).
2. Siapkan permukaan aluminium
Lapisan oksida aluminium (aluminium oksida) meleleh pada lebih dari 3.700 derajat f - jauh lebih tinggi dari aluminium itu sendiri (1.220 derajat f) - dan dapat mencegah fusi yang tepat. Persiapan menyeluruh sangat penting:
- Bersihkan permukaan: Gunakan sikat kawat baja stainless (didedikasikan untuk aluminium untuk menghindari kontaminasi silang -) untuk menggosok area sambungan dengan kuat. Ini memecah lapisan oksida.
- Lepaskan kontaminan: Bersihkan permukaan dengan aseton atau isopropil alkohol untuk menghilangkan minyak, minyak, atau kotoran. Bahkan sidik jari dapat menyebabkan porositas, jadi kenakan sarung tangan bersih sesudahnya.
- Bevel Bevel Bahan: Untuk aluminium lebih dari 1/4 inci, bevel tepi pada 30 - 45 derajat sudut untuk membuat v-groove. Ini memastikan penetrasi penuh, karena lasan MIG mengandalkan peleburan logam dasar dan kawat pengisi.
3. Siapkan tukang las mig dengan benar
Pengaturan yang tepat mencegah masalah umum seperti bakar - melalui, fusi tidak lengkap, atau percikan. Sesuaikan parameter kunci ini:
Kecepatan Umpan Tegangan dan Kawat (WFS): Ini ditautkan - tegangan yang lebih tinggi membutuhkan umpan kawat yang lebih cepat. Lihat bagan tukang las Anda, tetapi sebagai titik awal:
- Kawat 0,030 inci: 15-18 volt, 130-180 inci per menit (iPM) WFS.
- Kawat 0,035 inci: 17-22 volt, 175-250 IPM WFS.
- Kawat 0,045 inci: 20-25 volt, 200-300 IPM WFS.
Pengaturan Uji pada Scrap Aluminium First - Jika kawat terbakar kembali ke ujung kontak, tingkatkan WFS; Jika lasan terlalu "dingin" (kental, fusi buruk), angkat tegangan.
Tegangan kawat: Kawat aluminium lunak, jadi atur tegangan yang cukup rendah untuk memberi makan dengan lancar tanpa menghancurkan kawat. Aturan yang baik: Sesuaikan sampai kawat memberi makan dengan mantap saat Anda memeras pelatuknya, tanpa tergelincir atau menyentak.
Kiat Kontak: Gunakan ujung kontak tembaga yang dirancang untuk aluminium, dengan diameter lebih besar dari kawat (misalnya, ujung 0,035 inci untuk kawat 0,030 inci). Ini mengurangi gesekan dan mencegah kawat menempel.
4. Kuasai teknik pengelasan mig untuk aluminium
Titik leleh rendah aluminium (dibandingkan dengan baja) dan konduksi panas yang cepat menuntut pendekatan yang stabil dan terkontrol:
- Tahan pistol pada sudut dorong 10-15 derajat: mendorong pistol ke depan (daripada menarik) membantu mengarahkan gas pelindung di atas kolam las, melindunginya dari kontaminasi. Hindari menyeret pistol, karena ini dapat menjebak oksida di lasan.
- Pertahankan panjang busur yang konsisten: pertahankan jarak antara ujung kontak dan benda kerja pada 1/4 hingga 3/8 inci. Busur pendek (terlalu dekat) dapat menyebabkan percikan dan tip fouling; Busur panjang (terlalu jauh) mengarah ke porositas dan fusi yang tidak stabil.
- Kecepatan perjalanan: Bergerak lebih cepat dari yang Anda lakukan dengan baja - aluminium melakukan panas dengan cepat, sehingga kecepatan lambat berisiko terlalu panas, melengkung, atau membakar - melalui. Bertujuan untuk kecepatan tetap yang membuat kolam las kecil tetapi konsisten.
- Tambahkan kawat pengisi dengan benar: Kawat pistol spool secara otomatis, jadi fokuslah untuk memandu pistol di sepanjang sendi. Biarkan kawat meleleh ke kumpulan las - hindari memaksanya, yang dapat membuat spatter atau manik -manik yang tidak rata.
5. Memecahkan masalah umum
Bahkan dengan pengaturan yang tepat, pengelasan mig aluminium dapat mencapai hambatan. Inilah cara memperbaikinya:
- Porositas (gelembung di lasan): Periksa aliran gas pelindung - Pastikan tangki penuh, selang ketat, dan tidak ada kebocoran. Juga, re - bersihkan permukaan untuk menghilangkan minyak atau oksida.
- Masalah Pemberian Makan Kawat: Jika kawat atau kusut, periksa ketegangan pistol spool (sedikit longgarkan) atau ganti ujung kontak yang usang. Pastikan spool kawat dipasang dengan benar, dengan hambatan minimal.
- Burn - melalui: Kurangi tegangan atau tingkatkan kecepatan perjalanan. Untuk aluminium tipis (di bawah 1/8 inci), gunakan heat sink (blok tembaga) yang dijepit di dekat sambungan untuk menghilangkan panas berlebih.
- Kurangnya fusi: Tingkatkan tegangan atau kecepatan perjalanan lambat sedikit untuk memastikan logam dasar meleleh sepenuhnya. Pastikan lapisan oksida dibersihkan dengan benar sebelum pengelasan.
6. POST - langkah las
Setelah pengelasan, biarkan udara aluminium - keren - quenching (dunking dalam air) dapat menyebabkan retak stres, terutama di panas - paduan yang diolah. Setelah keren:
- Gunakan sikat stainless steel untuk menghilangkan residu oksida atau spatter.
- Periksa lasan untuk cacat seperti retakan, porositas, atau undercutting. Untuk proyek -proyek penting, gunakan pengujian penetran pewarna untuk memeriksa kekurangan tersembunyi.
- Jika diperlukan, giling manik las halus dengan roda penggilingan aluminium oksida (hindari menggunakan roda baja, yang dapat mencemari aluminium).
Kiat utama untuk sukses
- Berlatihlah di Scrap: Gunakan potongan -potongan paduan dan ketebalan yang sama dengan proyek Anda untuk menguji pengaturan dan teknik.
- Jaga Peralatan Bersih: Kawat Aluminium dapat meninggalkan residu di pistol spool - secara berkala membersihkan liner dan ujung kontak dengan sikat kawat untuk mencegah kemacetan.
- Safety First: Kenakan helm pengelasan dengan naungan 10 - 12 lensa (aluminium memantulkan lebih banyak cahaya daripada baja), sarung tangan kulit, dan api - pakaian yang tahan. Pastikan ventilasi yang baik, seperti asap aluminium, sementara tidak beracun, dapat mengiritasi paru-paru.
Dengan pistol spool yang tepat, pengaturan, dan teknik, aluminium pengelasan MIG menjadi metode yang dapat diandalkan untuk membuat segalanya mulai dari tempat tidur truk hingga bagian perahu. Dengan berfokus pada permukaan yang bersih, umpan kawat halus, dan panas yang terkontrol, Anda akan menghasilkan lasan aluminium yang kuat dan profesional - dalam waktu singkat.
