Pentingnya Pekerjaan Pengelasan
Bejana tekan memiliki bahaya ledakan, dan jika terjadi ledakan, maka akan berakibat fatal. Ternyata sebagian besar kebocoran dan ledakan bejana tekan bersumber dari patahnya sambungan las. Oleh karena itu, kualitas pengelasan menjadi kunci untuk menjamin keamanan dan keandalan bejana tekan.
Persyaratan Pengelasan
Persyaratan pengelasan untuk bejana tekan baja tahan karat adalah sebagai berikut:
1. Permukaan alur sambungan las harus dibangun dengan metode mekanis.
2. Bahan las harus didehidrogenasi dan dibersihkan secara ketat.
3. Operator yang melakukan pemasangan sambungan las harus memakai sarung tangan bersih, dan tidak boleh menyentuh alur dan sekitarnya di kedua sisi.
4. Pengelasan harus dilakukan segera setelah pembersihan kelompok las selesai.
5. Kemurnian argon dan helium untuk pengelasan tidak boleh lebih rendah dari 99,99%, dan titik embun tidak boleh lebih tinggi dari minus 50 derajat.
6. Sebelum pengelasan material titanium, pembersihan mekanis dan penghilangan lemak secara ketat harus dilakukan pada alur dan dalam jarak 25 mm di kedua sisi. Tindakan harus diambil untuk mencegah kontaminasi alur selama proses pengelasan.
7. Tindakan efektif harus diambil untuk menghindari pembubaran timbal balik antara baja dan titanium selama pengelasan. Bila gambar memerlukan, uji pencemaran besi harus dilakukan.
8. Selama proses pengelasan, warna permukaan lapisan las harus diperiksa setelah setiap pengelasan. Warna permukaan jahitan las dan zona yang terkena panas adalah putih keperakan atau kuning keemasan. Jika warna permukaan tidak memenuhi syarat, semuanya harus dihilangkan dan kemudian disolder ulang. Pemeriksaan warna permukaan harus mengacu pada ketentuan standar yang relevan.
9. Pengelasan busur berpelindung dua sisi gas inert atau pengelasan plasma harus digunakan. Sambungan antara pipa titanium dan lembaran tabung harus dilas dengan pengelasan kekuatan atau pengelasan pasca-ekspansi.
10. Permukaan hasil las setelah pengelasan tidak boleh terdapat cacat-cacat seperti undercut, pori-pori, kawah busur dan retak-retak.
Penutup
Meskipun tidak mungkin untuk menentukan berapa kali tukang las "menodai" manik las atau wadah, dapat dipastikan bahwa kualitas las tidak dapat dipisahkan dari "noda" tukang las. Kualitas pengelasan lebih penting daripada Gunung Tai, ini bukan hal yang mengkhawatirkan, tidak peduli seberapa bagusnya sebuah perusahaan akan hancur karena krisis. Oleh karena itu, sebagai tukang las busur argon tungsten, Anda tidak hanya harus memiliki keterampilan operasional, tetapi juga memiliki kesadaran kualitas dan rasa tanggung jawab untuk memastikan kualitas pengelasan, memastikan keamanan bejana tekan, dan bertanggung jawab terhadap diri sendiri, perusahaan, dan masyarakat.
