Pelapisan elektroda mengacu pada lapisan pelapis yang diterapkan pada permukaan inti pengelasan.
Lapisan tersebut diurai dan dicairkan dalam proses pengelasan untuk membentuk gas dan terak, yang berperan dalam perlindungan mekanis, perawatan metalurgi, dan peningkatan kinerja proses.
Komposisi pelapisnya meliputi: mineral (seperti marmer, fluorspar, dll.), ferroalloy dan serbuk logam (seperti ferromangan, ferro-titanium, dll.), zat organik (seperti tepung kayu, pati, dll.), produk kimia (seperti serbuk titanium putih, gelas air, dll.).
Pelapisan elektroda merupakan faktor penting dalam menentukan kualitas las, dan memiliki pengaruh berikut dalam proses pengelasan.
Meningkatkan stabilitas pembakaran busur.Elektroda yang tidak dilapisi tidak mudah untuk menyalakan busur api. Bahkan jika dinyalakan, ia tidak dapat terbakar secara stabil.
Lapisan elektroda umumnya mengandung zat dengan potensi ionisasi rendah seperti kalium, natrium, kalsium, dll., yang dapat meningkatkan stabilitas busur dan memastikan proses pengelasan berkelanjutan.
Lindungi kolam las.Selama proses pengelasan, oksigen, nitrogen, dan uap air di udara menembus ke dalam lapisan las, yang akan berdampak buruk pada lapisan las. Tidak hanya pembentukan pori-pori, tetapi juga mengurangi sifat mekanis las, dan bahkan menyebabkan retakan. Setelah lapisan elektroda meleleh, sejumlah besar gas dihasilkan yang menutupi busur dan kolam cair, yang akan mengurangi interaksi antara logam cair dan udara. Ketika las didinginkan, lapisan yang meleleh membentuk lapisan terak, yang menutupi permukaan las, melindungi logam las dan mendinginkannya secara perlahan, mengurangi kemungkinan porositas.
Pastikan hasil las telah terdeoksidasi, terdesulfurisasi, dan bebas dari kotoran fosfor.Meskipun perlindungan dilakukan selama proses pengelasan, tetap saja tidak dapat dihindari bahwa sejumlah kecil oksigen akan masuk ke kolam cair untuk mengoksidasi logam dan elemen paduan, membakar elemen paduan, dan mengurangi kualitas las. Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan zat pereduksi (seperti mangan, silikon, titanium, aluminium, dll.) ke lapisan elektroda untuk mengurangi oksida yang telah memasuki kolam cair.
Tambahkan unsur paduan pada hasil las.Karena pengaruh suhu tinggi dari busur, elemen paduan logam las akan menguap dan terbakar, yang akan mengurangi sifat mekanis las. Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan elemen paduan yang sesuai ke las melalui lapisan untuk mengkompensasi kehilangan elemen paduan akibat terbakar dan untuk memastikan atau meningkatkan sifat mekanis las. Untuk pengelasan beberapa baja paduan, perlu juga untuk menyusupkan paduan ke dalam las melalui lapisan, sehingga logam las dapat mendekati komposisi logam dari logam dasar, dan sifat mekanis dapat mengejar atau bahkan melampaui logam dasar.
Meningkatkan produktivitas pengelasan. Pelapisan elektroda memiliki efek meningkatkan tetesan dan mengurangi percikan. Titik leleh pelapisan elektroda sedikit lebih rendah daripada titik pengelasan inti, tetapi karena inti berada di tengah busur dan suhunya lebih tinggi, inti meleleh terlebih dahulu, dan pelapis meleleh sedikit kemudian. Dengan cara ini, bagian pendek selongsong berselubung terbentuk di ujung elektroda, dan efek gaya tiupan busur membuat tetesan melesat langsung ke kolam cair, sehingga bermanfaat untuk pengelasan di atas kepala dan pengelasan vertikal. Selain itu, setelah inti pengelasan dilapisi, panas busur lebih terkonsentrasi. Pada saat yang sama, karena kehilangan logam yang disebabkan oleh percikan berkurang, koefisien pengendapan meningkat, dan produktivitas pengelasan juga ditingkatkan. Selain itu, jumlah debu yang dihasilkan selama pengelasan juga akan berkurang.
