Elektroda stainless steel dapat dibagi menjadi elektroda stainless steel chrome dan elektroda stainless steel nikel krom. Baja tahan karat krom memiliki ketahanan korosi tertentu (asam pengoksidasi, asam organik, kavitasi), tahan panas dan ketahanan aus. Biasanya dipilih sebagai bahan untuk pembangkit listrik, bahan kimia, minyak bumi dan peralatan lainnya. Namun, kemampuan las baja kromium relatif buruk, kita harus memperhatikan proses pengelasan, kondisi perlakuan panas dan memilih elektroda yang sesuai.
(1). Chromium 1 3 stainless steel: jenis baja chromium ini mengeras setelah pengelasan dan rentan terhadap keretakan. Jika jenis yang sama dari elektroda baja stainless kromium (E4 1 0 - 1 6, E4 1 0 - 1 5) digunakan untuk pengelasan, suhu awal dari 300 derajat Celcius atau lebih harus dilakukan Tempering dan pendinginan lambat sekitar 700 derajat Celcius setelah panas dan pengelasan. Jika lasan tidak dapat diproses setelah pengelasan, elektroda stainless steel nikel-nikel-krom (E308 - 1 5, E3 1 6 - 1 5) harus digunakan.
(2). Chromium 17 stainless steel: Baja kromium jenis ini biasanya ditambahkan dengan jumlah yang tepat dari elemen stabilitas titanium, niobium, molibdenum, dll. Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kemampuan las. Kinerja pengelasan lebih baik daripada baja kromium 13 . Jenis elektroda stainless steel chromium yang sama (E430-16, E430-15) dapat digunakan. Sebelum pengelasan, pemanasan awal sekitar 2 00 derajat Celcius harus dilakukan, dan setelah pengelasan, perlakuan tempering sekitar 800 derajat Celcius harus dilakukan. Dapat juga menggunakan elektroda stainless steel nikel-krom (E308-15, E316-15), tidak ada perlakuan panas setelah pengelasan.
