Perkenalan
Sebagai bahan pengelasan khusus untuk baja stainless austenitic, 308-16 batang pengelasan memainkan peran penting dalam bidang pengelasan industri. Resistensi korosi yang sangat baik dan kinerja pengelasan membuatnya banyak digunakan di bidang utama seperti industri kimia, pemrosesan makanan, dan peralatan tenaga nuklir. Artikel ini menggabungkan kemajuan penelitian dan teknologi terbaru untuk menganalisis penggunaan inti dan skenario aplikasi praktis 308-16 batang pengelasan.
Karakteristik Penggunaan Inti dan Komposisi
{{0}} welding rod (corresponding to the international standard E308L-16) is a low-carbon austenitic stainless steel welding material, the main components of which are 19% chromium (Cr) and 9% nickel (Ni), and contain a small amount of manganese (Mn) and silicon (Si). Desain rendah karbon (kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,03%) secara efektif mengurangi presipitasi kromium karbida selama pengelasan, sehingga mengurangi risiko korosi intergranular dan memastikan stabilitas jangka panjang lasan.
Area aplikasi utama
- Peralatan kimia dan petrokimia
308-16 Batang pengelasan banyak digunakan untuk pengelasan baja stainless AISI 304 dan 316L Series, dan cocok untuk pembuatan reaktor, pipa dan tangki penyimpanan. Studi telah menunjukkan bahwa lasannya menunjukkan kekuatan yang baik dan resistensi korosi di kedua keadaan yang dilas dan diobati, dan sangat cocok untuk lingkungan yang terpapar media asam atau suhu tinggi.
- Peralatan pengolahan makanan
Karena ketahanannya yang sangat baik terhadap makanan korosif (seperti produk susu dan cairan asam), 308-16 batang pengelasan digunakan untuk memproduksi bagian -bagian yang dilas dari mesin pengolah makanan, seperti menyampaikan saluran pipa dan perangkat pengaduk.
- Fasilitas tenaga nuklir
Di pembangkit listrik tenaga nuklir, 308L -316 l sambungan yang dilas digunakan untuk menghubungkan pembuluh tekanan reaktor ke pipa sirkuit utama. Meskipun sendi seperti itu berisiko retak korosi stres di lingkungan air suhu tinggi dan bertekanan tinggi, integritas struktural masih dapat dijamin melalui proses pengelasan busur multi-lapisan (SMAW).
- Pengelasan logam yang berbeda
Eksperimen telah menunjukkan bahwa 308-16 batang pengelasan dapat digunakan untuk koneksi material yang berbeda antara besi cor abu -abu dan stainless steel, seperti memperbaiki tubuh atau katup pompa. Namun, perlu dicatat bahwa jika perlakuan panas yang tepat tidak dilakukan setelah pengelasan, struktur ledeburite dapat terbentuk pada antarmuka, menghasilkan penurunan kekuatan.
Optimalisasi proses dan kemajuan penelitian
- Perlindungan gas inert: Dalam pengelasan TIG, penggunaan perlindungan argon dapat secara signifikan meningkatkan keseragaman las dan mengurangi cacat mikrostruktur (seperti pori -pori dan retakan).
- Peningkatan resistensi korosi: Melalui perlakuan anil pasca-weld, presipitasi lokal kromium karbida dapat dikurangi, dan laju korosi las dalam larutan NaCl 3,5% dapat dikurangi sebesar 30%.
- Inovasi konstruksi di tempat: Untuk pengelasan posisi penuh 316L pipa stainless steel, tim R&D Cina menggunakan kawat pengelasan bebas argon dan teknologi pengelasan lompatan tersegmentasi untuk menyelesaikan masalah operasi yang kompleks dan kualitas proses tradisional yang tidak stabil.
Catatan dan batasan
Meskipun elektroda 308-16 memiliki kinerja yang sangat baik, perlu dicocokkan dengan bahan pengelasan yang mengandung molibdenum agar sesuai dengan resistensi korosi ketika pengelasan baja stainless molibdenum tinggi (seperti 316L yang mengandung 2% molybdenum). Selain itu, di lingkungan yang ekstrem seperti pembangkit listrik tenaga nuklir, uji elektrokimia (seperti analisis kurva polarisasi potensiodinamik) diperlukan untuk mengevaluasi sensitivitas pitting las.
Kesimpulan
308-16 Batang pengelasan telah menjadi "jack dari semua perdagangan" di bidang pengelasan stainless steel karena desain komposisinya dan proses adaptasi. Dengan pengembangan tenaga nuklir dan industri manufaktur peralatan kelas atas, skenario aplikasinya akan diperluas lebih lanjut, dan penelitian optimisasi tentang korosi dan perlakuan panas akan terus meningkatkan kemajuan teknologi.
