Ketika datang untuk mengisi celah dalam pengelasan tongkat (SMAW), batang yang ideal perlu menyimpan cukup logam untuk menjembatani celah tanpa percikan berlebihan, mempertahankan stabilitas busur bahkan dengan permukaan sambungan yang tidak rata, dan menghasilkan lasan yang kuat dan seragam. Setelah mengevaluasi faktor -faktor seperti laju pengendapan logam, perilaku busur, dan kesenjangan - kemampuan menjembatani, elektroda 7024 secara luas dianggap sebagai pilihan terbaik untuk mengisi celah. Di bawah ini adalah rincian terperinci mengapa 7024 unggul, bersama dengan opsi efektif lainnya dan tips utama untuk sukses. Mengapa 7024 adalah pilihan utama untuk mengisi celah 7024 secara khusus dirancang untuk pengelasan deposisi - yang tinggi, membuatnya sempurna untuk menjembatani celah - apakah kecil (1-2 mm) atau cukup besar (3-5 mm). Inilah keuntungan utamanya:
Tingkat deposisi tinggi 7024 memiliki lapisan fluks tebal yang memungkinkannya meleleh dengan cepat dan menyimpan logam dengan kecepatan yang jauh lebih cepat daripada kebanyakan batang (misalnya, 6013 atau 7018). Aliran logam cepat ini mengisi celah secara efisien, mengurangi jumlah operan yang diperlukan. Misalnya, celah 3 mm mungkin diisi dalam 1-2 operan dengan 7024, dibandingkan dengan 3-4 operan dengan batang yang lebih lambat.
Pool las fluida Kolam las cair dari 7024 lebih cairan dan menyebar dengan mudah, yang membantunya mengalir ke celah dan sesuai dengan tepi sendi yang tidak rata. Fluiditas ini sangat penting bagi pemula atau mereka yang bekerja dengan celah yang tidak teratur, karena mengimbangi ketidakkonsistenan kecil dalam kecepatan perjalanan atau penempatan busur.
Busur yang stabil dalam celah celah dapat mengganggu stabilitas busur dengan menciptakan resistensi listrik yang tidak rata, tetapi busur 7024 tetap stabil bahkan ketika ujung batang bergerak di atas ruang kosong (celah). Ini mentolerir sedikit variasi dalam panjang busur, mengurangi risiko busur "meniup" - masalah umum dengan batang lain di celah - pengisian skenario.
Spatter minimal tidak seperti batang seperti 6011 (yang menghasilkan lebih banyak percikan), 7024 menciptakan lasan bersih dengan puing -puing kecil. Ini berarti lebih sedikit posting - las pembersihan, terutama penting ketika mengisi celah di mana spatter bisa terjebak dan melemahkan sambungan. Batang efektif lainnya untuk pengisian celah sementara 7024 adalah yang terbaik secara keseluruhan, batang ini bekerja dengan baik dalam situasi tertentu:
6011: Untuk celah dalam logam berkarat atau kotor terbaik untuk: celah logam yang terkontaminasi (misalnya, baja berkarat, permukaan yang dicat) atau pengaturan luar ruangan (toleransi angin lebih baik dari 7024). Mengapa Bekerja: 6011 memiliki busur agresif yang terbakar melalui kotoran, karat, atau cat, memastikan ikatan lasan dengan benar ke logam dasar. Keterbatasan: Tingkat deposisi lebih lambat dari 7024, jadi lebih baik untuk celah kecil (1-2 mm). Spatter lebih tinggi, membutuhkan lebih banyak pembersihan.
7018: Untuk kuat, celah - lasan diisi dalam pekerjaan struktural terbaik untuk: celah dalam aplikasi di mana kekuatan sangat penting (misalnya, beban - bersambung), karena 7018 menghasilkan lasan dengan kekuatan tarik tinggi (70.000 psi). Mengapa berfungsi: Ketika digunakan dengan teknik yang tepat (misalnya, "menenun" batang untuk mengisi celah), itu menciptakan lasan resisten padat, crack -. Keterbatasan: Kurang pemaaf dari 7024-membutuhkan kontrol busur yang tepat dan arus stabil. Deposisi yang lebih lambat berarti lebih banyak umpan untuk celah besar. Tidak ideal untuk logam kotor.
6013: Untuk celah kecil dan pemula terbaik untuk: celah yang sangat kecil (kurang dari atau sama dengan 1 mm) atau pemula masih belajar celah - teknik pengisian. Mengapa berfungsi: 6013 memiliki busur lembut dan penghapusan terak yang mudah, menjadikannya pengguna - ramah. Ini juga terjangkau dan tersedia secara luas. Batasan: Laju deposisi rendah - tidak cocok untuk celah yang lebih besar dari 1 mm, karena akan membutuhkan terlalu banyak operan. Kiat -kiat utama untuk mengisi celah dengan batang pengelasan tongkat terlepas dari batang, ikuti praktik -praktik ini untuk memastikan pengisian celah yang berhasil: persiapkan celah: Bersihkan area di sekitar celah dengan kuas kawat atau penggiling untuk menghilangkan karat, cat, atau minyak - kontaminan menjebak gas dan melemahkan lasan. Gunakan diameter yang tepat: Untuk celah 2–3 mm, batang 1/8 "(3,2 mm) bekerja dengan baik. Untuk celah yang lebih besar (3–5 mm), langkah hingga 5/32" (4,0 mm) untuk menyimpan lebih banyak logam per pass. Weave the Rod: Pindahkan batang di sisi - ke {- sisi "weave" pola untuk menyebarkan logam cair secara merata melintasi celah, memastikan penetrasi penuh. Kecepatan Perjalanan Kontrol: Pergi cukup lambat untuk mengisi celah tetapi tidak terlalu lambat sehingga logam terlalu panas dan melorot (terutama dalam posisi vertikal atau overhead). Ringkasan Elektroda 7024 adalah batang pengelasan terbaik untuk mengisi celah, berkat laju deposisi yang tinggi, kumpulan las fluida, dan busur stabil - membuatnya efisien untuk celah kecil dan sedang. Untuk celah dalam logam kotor, 6011 adalah alternatif yang kuat; Untuk kekuatan struktural, 7018 bekerja dengan baik. Pemula dengan celah kecil dapat dimulai dengan 6013. Pasangkan batang kanan dengan persiapan yang tepat dan teknik tenun, dan Anda akan mencapai lasan bebas yang kuat dan gap -.
