Apa Prinsip Pengelasan TIG?

Inti dari pengelasan TIG adalah membentuk-busur listrik bersuhu tinggi antara elektroda tungsten dan benda kerja.

Temperatur busur dapat mencapai lebih dari 3000 derajat (hingga 8000 derajat ), cukup untuk melelehkan sebagian besar logam secara lokal untuk membentuk kolam cair.

Stabilitas busur secara langsung mempengaruhi kualitas las; oleh karena itu, catu daya arus konstan (CC) biasanya digunakan, beroperasi dalam mode DC atau AC.

Selama pengelasan, gas inert (umumnya argon, tetapi dalam beberapa kasus helium atau campurannya) terus menerus dikeluarkan dari nosel obor las.

Fungsi utama gas adalah:

• Untuk mengisolasi kolam las dari udara, mencegah oksigen, nitrogen, dll., bereaksi dengan kolam cair untuk menghasilkan pori-pori dan oksida;
• Untuk menstabilkan busur, karena gas monoatomik seperti argon memiliki potensi ionisasi yang rendah, membantu mempertahankan busur yang terkonsentrasi dan stabil;
• Untuk mendinginkan elektroda dan obor las, memperpanjang umur elektroda tungsten.

• Elektroda tungsten, sebagai elektroda yang tidak dapat dikonsumsi, hanya mengalami sedikit ablasi pada suhu yang sangat tinggi dan tidak ikut serta dalam komposisi logam las.
• Ujung elektroda biasanya digiling menjadi bentuk kerucut (pengelasan DC) atau bentuk hemisferis (pengelasan AC) untuk mengontrol konsentrasi busur.
• Untuk meningkatkan kemampuan emisi elektron, oksida tanah jarang seperti thorium, cerium, dan lantanum sering ditambahkan ke elektroda tungsten.

• Untuk meningkatkan ketebalan las atau bahan tambahan, kawat pengisi dapat ditambahkan ke kolam leleh secara manual atau otomatis.
• Komposisi kimia kawat pengisi biasanya disesuaikan dengan logam dasar untuk menghindari cacat metalurgi.
• Teknologi TIG-kawat panas memanaskan terlebih dahulu kawat pengisi dengan sumber daya tambahan selama pengumpanan kawat, sehingga meningkatkan efisiensi pengendapan.

• Polaritas Positif DC (DCEN): Benda kerja terhubung ke elektroda negatif, elektroda tungsten ke elektroda positif; panas busur lebih terkonsentrasi pada benda kerja, menghasilkan penetrasi yang lebih besar, cocok untuk baja tahan karat, titanium, dll.
• Polaritas Terbalik DC (DCEP): Benda kerja terhubung ke elektroda positif, elektroda tungsten ke elektroda negatif; menyediakan "pembersihan katoda", cocok untuk logam dengan lapisan oksida di permukaannya, seperti aluminium dan magnesium, namun peningkatan panas yang dihasilkan oleh elektroda tungsten mengurangi daya dukung arus.
• Polaritas AC (AC): Menyeimbangkan efek pembersihan dan kedalaman penetrasi, banyak digunakan dalam pengelasan paduan aluminium dan magnesium.

• Dirgantara: Komponen mesin, tangki bahan bakar;
• Tenaga Kimia dan Nuklir: Saluran pipa, bejana tekan;
• Makanan dan Alat Kesehatan: Wadah baja tahan karat, instrumen bedah;
• Otomotif dan Sepeda: Rangka bodi paduan aluminium, pipa knalpot.