Batang pengelasan 7018 adalah bahan pokok dalam industri pengelasan, dihargai karena keserbagunaan, kekuatan, dan kemampuannya untuk menghasilkan lasan kualitas - yang tinggi dalam aplikasi yang menuntut. Tetapi seperti alat apa pun, efektivitasnya tergantung pada menggunakannya dalam skenario yang tepat. Memahami kapan harus menggunakan batang pengelasan 7018 membutuhkan keakraban dengan propertinya - secara khusus, kekuatan tariknya, kandungan hidrogen rendah, dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai logam dan kondisi.
Pada intinya, batang 7018 didefinisikan oleh klasifikasi AWS -nya: "70" menunjukkan kekuatan tarik minimum 70.000 psi (483 MPa) dalam logam las, membuatnya ideal untuk aplikasi struktural di mana kekuatan tidak - dinegosiasikan. "18" menunjukkan bahwa itu adalah batang posisi all - (dapat digunakan dalam pengelasan datar, horizontal, vertikal, dan overhead) dan menggunakan hidrogen - yang rendah, lapisan fluks bubuk besi. Fitur hidrogen - yang rendah ini (kurang dari atau sama dengan 8 mL hidrogen per 100 gram logam las) sangat penting: meminimalkan risiko hidrogen - yang diinduksi retak (HIC), cacat destruktif yang disebabkan oleh hidrogen yang terperangkap dalam lasan saat didinginkan. Untuk alasan ini, 7018 adalah batang pilihan ketika integritas las dan resistensi terhadap retak adalah yang terpenting.
Salah satu kasus penggunaan utama untuk 7018 adalah pengelasan baja struktural. Dari bingkai bangunan dan jembatan hingga mesin berat dan bejana tekanan, aplikasi struktural menuntut lasan yang dapat menahan beban statis dan dinamis tanpa kegagalan. Kekuatan tarik tinggi 7018 batang memastikan lasan mencocokkan atau melebihi kekuatan baja struktural yang umum (misalnya, A36 atau A572), sedangkan fluks hidrogen rendah mencegah retak di bagian tebal atau komponen tegangan tinggi - tinggi. Tidak seperti batang dengan kandungan hidrogen yang lebih tinggi (seperti 6010 atau 6011), 7018 menghilangkan kebutuhan untuk post - las perlakuan panas dalam banyak kasus, menyederhanakan alur kerja untuk proyek struktural.
7018 juga sangat diperlukan untuk bahan tebal pengelasan (biasanya ¼ inci atau lebih tebal). Lapisan fluks bubuk besi meningkatkan laju pengendapan, memungkinkan tukang las untuk meletakkan lebih banyak logam per pass - mengurangi jumlah umpan yang diperlukan untuk mengisi sambungan tebal. Efisiensi ini dipasangkan dengan penetrasi yang sangat baik, memastikan fusi penuh antara lapisan dan meminimalkan risiko pangkuan dingin atau fusi yang tidak lengkap. Untuk baja bagian tebal -, di mana hidrogen dapat menjadi lebih mudah terperangkap, kandungan hidrogen rendah 7018 sangat berharga: ia mengurangi risiko HIC bahkan ketika lasan mendingin secara perlahan, masalah umum dengan bahan tebal.
Aplikasi kunci lainnya adalah pengelasan tinggi - karbon atau baja paduan. Bahan -bahan ini rentan terhadap retak karena hartaberabilitasnya - mereka membentuk martensit yang rapuh ketika didinginkan dengan cepat, dan hidrogen memperburuk risiko ini {. 7018 low hydrogen flux membatasi asupan hidrogen, sementara profil pendingin yang lebih lambat (dipromosikan oleh flux's isolating properties) membantu menghindari bentuk martensite martensite. Ini membuatnya cocok untuk baja pengelasan yang digunakan dalam alat industri, as roda otomotif, atau silinder hidrolik, di mana kandungan paduan (misalnya, kromium, molibdenum) meningkatkan kekuatan tetapi meningkatkan kerentanan retak.
7018 Rod's All - kemampuan posisi memperluas utilitasnya untuk pengelasan vertikal dan overhead dalam pekerjaan struktural atau perbaikan. Lapisan fluksnya membentuk terak yang mengeras dengan cepat, mendukung kumpulan las cair di posisi datar non- dan mencegah tetesan. Stabilitas ini sangat penting untuk lasan overhead (mis. Girder jembatan atau suppos langit -langit (misalnya, balok jembatan atau penyangga langit -langit) atau sambungan vertikal (misalnya, koneksi kolom), di mana gravitasi dapat mendistorsi manik -manik. Sementara 6010/6011 batang juga bekerja di semua posisi, 7018 Kekuatan dan ketahanan retak yang lebih disukai untuk memuatnya {Kekuatan 7018 yang lebih disukai {{7018. lasan.
Pengelasan perbaikan adalah skenario lain di mana 7018 bersinar. Apakah memperbaiki alat berat, bingkai mesin, atau komponen struktural yang rusak, perbaikan permintaan lasan yang mengembalikan kekuatan dan daya tahan asli {. 7018} kandungan hidrogen rendah sangat ideal untuk pekerjaan perbaikan, di mana pra - pembersihan lasan mungkin terbatas (minyak residu atau kelembaban ini dapat memperkenalkan hidrogen, tetapi 7018 Minyak. Kemampuannya untuk mengikat ke baja yang dilas atau panas sebelumnya - yang diolah juga memastikan kekuatan yang konsisten di area yang diperbaiki.
Namun, 7018 bukan solusi universal. Ini berkinerja buruk dalam aplikasi logam yang kotor atau berkarat, karena fluksnya kurang toleran terhadap kontaminan daripada batang seperti 6011 (yang memiliki fluks yang lebih agresif untuk pembersihan). Untuk permukaan yang berkarat atau dicat, batang 6011 dapat digunakan terlebih dahulu untuk membersihkan sambungan, dengan 7018 berikut untuk membangun kekuatan . 7018 juga membutuhkan penyimpanan kering: flukrogen hidrogen- yang rendah menyerap kelembaban dari udara, yang memperkenalkan kembali hidrogen dan meningkatkan risiko retak. Tukang las harus menyimpan 7018 batang dalam wadah atau oven yang disegel (dipertahankan pada 250-300 derajat f) untuk mempertahankan sifat hidrogen {12} {12} {{13} {{12 {12} {{13} yang lebih rendah.
Selain itu, 7018 kurang cocok untuk baja pengukur {1} {{1} {kurang dari atau sama dengan 1/8 inci). Input panasnya yang tinggi dan deposisi cepat dapat membakar logam tipis, dan kekuatannya dapat melebihi kebutuhan bahan dasar, menciptakan lasan yang keras dan rapuh rentan terhadap retak di bawah lentur. Untuk baja tipis, batang 6013 atau 7014 (dengan input panas yang lebih rendah) adalah pilihan yang lebih baik.
Singkatnya, batang pengelasan 7018 paling efektif dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, ketahanan retak, dan fleksibilitas di seluruh posisi dan bahan tebal. Gunakan untuk baja struktural, tebal - lasan bagian, baja karbon/paduan tinggi -, dan semua pekerjaan struktural atau perbaikan posisi-. Hindari untuk logam tipis, permukaan kotor, atau skenario di mana kontrol kelembaban (untuk penyimpanan batang) tidak praktis. Saat digunakan dengan benar - dengan penyimpanan yang tepat, logam dasar bersih, dan pengaturan amperage yang sesuai-7018 memberikan lasan yang menyeimbangkan kekuatan, daya tahan, dan keandalan, menjadikannya landasan pengelasan industri dan struktural.
