Pengelasan TIG (GTAW) dirayakan karena ketepatannya dalam fabrikasi stainless steel, dan pilihan batang tig (logam pengisi) sama pentingnya dengan pengaturan peralatan dalam menentukan kualitas las. Batang kanan harus cocok dengan komposisi paduan stainless steel untuk menjaga ketahanan korosi, kekuatan mekanik, dan kompatibilitas dengan logam dasar. Dengan nilai stainless steel mulai dari austenitic hingga feritik dan martensit, memilih batang tig engsel pada menyelaraskan kimia batang dengan penggunaan material yang dimaksudkan - apakah itu menolak korosi air asin, tahan terhadap suhu tinggi, atau pengembangan ke belakang. Di bawah ini adalah panduan untuk batang tig paling umum untuk stainless steel dan aplikasi ideal mereka.
Austenitic Stainless Steel: Pilihan paling umum
Baja stainless austenitic (304, 316, 309, dll.) Adalah workhorses dari industri, dihargai untuk ketahanan korosi dan kelas. Batang TIG mereka diformulasikan untuk mencerminkan kromium, nikel, dan konten paduan khusus mereka:
ER308L: Standar untuk 304 dan 304L stainless steel {. 304 resistensi korosi berasal dari 18-20% kromium dan 8-10,5% nikel, dan ER308L cocok dengan ini dengan kromium 18-21% dan 8-11% nikel. "L" menunjukkan karbon rendah (kurang dari atau sama dengan 0,03%), yang mencegah sensitisasi - penting untuk menghindari korosi batas butir dalam lingkungan suhu lembab atau - tinggi. ER308L sangat ideal untuk 304 aplikasi seperti peralatan dapur, tangki air, dan pagar dalam ruangan. Ini menghasilkan lasan dengan keuletan yang sangat baik, mencocokkan kemampuan 304 untuk menahan getaran dan ekspansi termal.
ER316L: Dirancang untuk 316 dan 316L stainless steel, yang menambahkan molibdenum (2-3%) untuk menahan lubang dalam air asin, klorida, atau lingkungan kimia. ER316L mencerminkan ini dengan 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, menjadikannya pilihan utama untuk komponen laut, pipa pemrosesan kimia, dan infrastruktur pesisir. Kandungan karbonnya yang rendah juga mencegah sensitisasi, memastikan jangka panjang - ketahanan dalam kondisi yang keras.
ER309L: Digunakan untuk pengelasan baja tahan karat austenitic yang berbeda (misalnya, 304 hingga 316) atau 304 untuk baja karbon. Ini mengandung kromium yang lebih tinggi (22–25%) dan nikel (12–14%) untuk menangkal pengenceran - Pencampuran logam dasar yang dapat menurunkan kadar paduan di lasan. ER309L juga ideal untuk pengelasan 304 untuk melemparkan stainless steel (rentan terhadap kotoran) atau untuk aplikasi suhu - yang tinggi (hingga 1.800 derajat F), seperti bagian tungku, di mana kandungan nikel yang ditingkatkan meningkatkan ketahanan panas.
ER310: Untuk lingkungan suhu - yang tinggi melebihi 2.000 derajat F (misalnya, liner tungku, penukar panas), ER310 tidak tertandingi. Ini mengandung 25-28% kromium dan 20-22% nikel, membentuk lapisan oksida stabil yang menahan oksidasi pada panas ekstrem. Meskipun tidak sebagai korosi - resisten seperti 316 di lingkungan yang lembab, ia unggul dalam pengaturan kering dan panas seperti oven industri atau komponen pembangkit listrik.
Stainless Steel Ferritik: Untuk ketahanan korosi sedang
Baja tahan karat feritik (430, 409) memiliki kromium yang lebih rendah (10,5-27%) dan tidak ada nikel, membuatnya biaya - efektif untuk aplikasi di mana kebutuhan resistansi korosi sedang. Batang TIG mereka fokus pada pemeliharaan kadar kromium untuk melestarikan lapisan oksida pelindung mereka:
ER430: Batang primer untuk 430 stainless steel, mengandung 16-18% kromium agar sesuai dengan logam dasar. Ini digunakan untuk mengelas sistem pembuangan otomotif, trim dekoratif, atau bagian tungku - aplikasi di mana resistensi terhadap oksidasi suhu {6} {6} tinggi (bukan air asin) adalah kunci. ER430 menghasilkan lasan dengan daktilitas yang baik, meskipun kurang toleran terhadap overheating daripada batang austenitik, sehingga kontrol panas yang tepat sangat penting.
Martensitic Stainless Steel: Untuk kekuatan dan kekerasan
Martensitic Stainless Steels (410, 420) tinggi - kekuatan, panas - nilai yang dapat diobati digunakan dalam alat pemotong, katup, dan poros pompa. Batang TIG mereka dirancang agar sesuai dengan kekerasan mereka dan menghindari retak selama pengelasan:
ER410: Diformulasikan untuk 410 stainless steel, dengan kromium 11,5-13,5% untuk mempertahankan resistensi korosi dan karbon maks 0,15% untuk mendukung perlakuan panas. ER410 menghasilkan lasan yang dapat dikeraskan melalui pos - las perlakuan panas, membuatnya cocok untuk alat atau komponen yang membutuhkan tepi tajam dan ketahanan aus. Ini kurang ulet daripada batang austenitik, sehingga tidak dianjurkan untuk aplikasi dengan getaran atau dampak tinggi.
Pertimbangan utama di luar pencocokan kelas
Nilai rendah karbon ("L"): Selalu pilih batang "L" (misalnya, ER308L, ER316L) untuk stainless steel yang digunakan dalam lingkungan suhu korosif atau tinggi -. Kandungan rendah karbon meminimalkan sensitisasi, memastikan lasan dan panas - zona terpengaruh mempertahankan resistansi korosi.
Diameter Pengisi: Cocokkan diameter batang dengan ketebalan material. Gunakan 1/16 - inci batang untuk stainless steel tipis (0,06-0,125 inci), 3/32-inci untuk ketebalan sedang (0,125-0,25 inci), dan 1/8-inci untuk bagian yang lebih tebal (0,25-0,5 inci). Batang yang lebih tipis mengurangi input panas, mencegah terbakar dalam pekerjaan yang halus.
Risiko Kontaminasi: Batang tig untuk stainless steel harus tetap bersih dan kering. Bahkan sedikit minyak, karat, atau kelembaban pada batang dapat menyebabkan porositas atau perubahan warna di lasan. Simpan batang dalam wadah tertutup dan bersihkan dengan kain bersih sebelum digunakan.
Kapan Menggunakan Batang Khusus
ER385: Austenitic Rod super - untuk resistensi korosi ekstrem, yang mengandung molibdenum tinggi dan nitrogen. Digunakan untuk pengelasan 904L atau 254 SMO stainless steel di rig minyak lepas pantai atau tangki kimia yang menangani asam.
ER2209: Batang stainless steel dupleks (austenitic - ferritik) untuk 2205 logam dasar, menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap retak korosi stres. Ideal untuk pembuluh tekanan atau komponen struktural di lingkungan laut.
Singkatnya, batang tig terbaik untuk stainless steel adalah salah satu yang mencerminkan komposisi paduan logam dasar dan penggunaan yang dimaksudkan. Untuk 304, ER308L adalah standar; Untuk 316, ER316L sangat penting untuk resistensi air asin; Untuk sambungan yang berbeda, ER309L unggul. Dengan memprioritaskan pencocokan tingkat, kandungan karbon rendah, dan diameter yang tepat, Anda akan memastikan lasan yang kuat, korosi - tahan, dan dibangun untuk bertahan - yang melestarikan sifat unik yang membuat baja tahan karat sangat diperlukan.
