Dalam lanskap dinamis teknologi pengelasan, pertanyaan tentang banyak profesional industri adalah: Akankah tukang las laser menggantikan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas)? Karena proses pembuatan terus berkembang, pengelasan laser dan TIG memiliki atribut uniknya, dan jawabannya tidak mudah.
Pengelasan TIG, dengan lebih dari 80 tahun pengembangan, telah menjadi bahan pokok di industri ini. Ini melibatkan peleburan dan fusing basis dan/atau logam pengisi di bawah busur listrik dalam sirkuit listrik tertutup. Proses ini telah disempurnakan selama bertahun -tahun dan dikenal karena kemampuannya untuk menghasilkan lasan berkualitas - yang tinggi, terutama pada bahan seperti stainless steel, aluminium, dan titanium. Namun, ia memiliki kelemahannya. Pengelasan TIG relatif lambat, dengan salah satu tingkat deposisi terendah di antara proses pengelasan. Panas besar - zona terpengaruh (HAZ) yang diciptakannya dapat menyebabkan distorsi, kehilangan tepi, dan degradasi sifat material. Misalnya, saat mengelas - lembaran logam, mencapai presisi dan distorsi - las gratis dengan TIG bisa sangat menantang.
Di sisi lain, pengelasan laser, juga dikenal sebagai laser balok laser (lbw), menggunakan balok radiasi intensitas - tinggi untuk meleleh dan memadukan potongan -potongan yang dilas. Dalam beberapa tahun terakhir, telah muncul sebagai pesaing yang kuat untuk metode pengelasan tradisional. Pengelasan laser menawarkan beberapa keunggulan berbeda. Ini secara signifikan lebih cepat, dengan beberapa perkiraan yang menyarankan itu bisa hingga 10 kali lebih cepat daripada pengelasan TIG. Kecepatan yang meningkat ini secara langsung diterjemahkan menjadi produktivitas yang lebih tinggi. Misalnya, perusahaan seperti QTR Inc. telah melaporkan mengurangi waktu pengelasan mereka dari 90 menit per bagian dengan TIG menjadi hanya 10 menit menggunakan sistem cobot laser.
Input panas dalam pengelasan laser jauh lebih sedikit dibandingkan dengan TIG. Dengan kepadatan panas yang sekitar 200x lebih tinggi per milimeter persegi dari TIG, balok laser yang sangat fokus dan kecepatannya mencegah panas menyebar ke haz yang luas. Ini membuat pengelasan laser menjadi pilihan ideal untuk aplikasi di mana meminimalkan distorsi sangat penting, seperti dalam industri kedirgantaraan ketika mengelas komponen berdinding tipis -.
Dalam hal kualitas las, pengelasan laser dapat menghasilkan lasan autogen yang lebih bersih, -, bahkan di butt - konfigurasi gabungan. Fungsi laser goyangan memungkinkan pemanfaatan tepi logam induk yang lebih mudah. Bergabung dengan logam yang berbeda atau ketebalan yang berbeda juga lebih dapat dicapai dengan pengelasan laser, dengan distorsi minim dan tidak ada luka bakar - melalui bagian yang lebih tipis, yang bisa sulit atau tidak mungkin dengan TIG.
Ketika datang ke otomatisasi, pengelasan laser memiliki keunggulan. Prosesnya lebih sederhana, dengan variabel yang lebih sedikit untuk dikontrol dibandingkan dengan TIG. Akibatnya, lebih mudah untuk diintegrasikan dengan sistem robot, memungkinkan volume - yang tinggi, produksi yang konsisten. Bahkan non - tukang las dapat dilatih untuk mengoperasikan sistem cobot pengelasan laser dan menghasilkan lasan berkualitas dalam waktu singkat.
Namun, pengelasan laser bukan tanpa batasannya. Biaya awal peralatan pengelasan laser relatif tinggi, terutama untuk laser daya - tinggi dan sistem kontrol canggih. Ini bisa menjadi pencegah untuk perusahaan kecil - dan medium - dengan anggaran terbatas. Selain itu, pengelasan laser membutuhkan tingkat presisi yang tinggi sebagian penyelarasan dan persiapan permukaan. Kontaminan atau misalignment apa pun dapat secara signifikan mempengaruhi kualitas lasan.
Pengelasan TIG, terlepas dari kelemahannya, masih memiliki tempat di pasar. Ini lebih memaafkan dalam hal bagian fit - ke atas dan kondisi permukaan. Dalam aplikasi di mana volume produksi rendah, atau saat mengerjakan bahan tebal (mesin TIG yang kuat dapat mengelas hingga 5/8 - inci - baja tebal dan aluminium, yang berada di luar kapasitas khas pengelasan laser untuk satu pass), TIG tetap menjadi opsi yang layak.
Jadi, akankah tukang las laser menggantikan TIG? Dalam jangka panjang, karena teknologi terus maju dan biaya peralatan laser berkurang, pengelasan laser cenderung menangkap pangsa pasar yang lebih besar, terutama di industri di mana produksi volume, presisi, dan kecepatan volume yang tinggi. Namun, pengelasan TIG tidak akan hilang dalam semalam. Ini akan terus digunakan dalam aplikasi niche, dalam lokakarya skala kecil - kecil, dan untuk perbaikan dan pekerjaan khusus di mana fleksibilitas dan sifat pemaaf dinilai. Dua proses pengelasan lebih mungkin untuk hidup berdampingan, dengan produsen memilih metode yang paling sesuai dengan persyaratan spesifik mereka.
