Elektroda Pengelasan SS 316L

 

1. Tinjauan Produk

Elektroda pengelasan SS 316L adalah ultra - Bahan pengelasan stainless steel karbon rendah karbon. Model inti ER316L-16, dengan rasio komposisi kimianya yang tepat dan kompatibilitas proses yang sangat baik, memecahkan masalah elektroda stainless steel tradisional yang rentan terhadap kegagalan di bawah kondisi yang keras seperti korosi yang kuat dan suhu tinggi. Ini banyak digunakan di bidang utama termasuk rekayasa kimia, tenaga listrik, dan rekayasa kelautan, dan cocok untuk pengelasan baja stainless seri 316L yang mengelas seperti AISI316L dan SUS316L.

2. Fitur inti

2.1 Resistensi korosi yang sangat baik

Keuntungan Komposisi: Logam yang disimpan berisi 17%- 20%Cr, 11%- 14%Ni, 2,0%-3,0%mo, dan kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,04%. Ini membentuk struktur austenitik yang stabil, yang secara efektif dapat menahan korosi dari asam asetat, asam sulfat, asam fosfat, dan media yang mengandung garam. Sementara itu, ia memiliki resistensi retak suhu tinggi yang sangat baik, menghindari risiko korosi intergranular setelah pengelasan.

Perbandingan Kinerja: Resistensi korosi lebih unggul daripada elektroda stainless steel konvensional seperti CHM - 316 dan CHG-316, membuatnya sangat cocok untuk pengelasan baja stainless kromium, baja berpakaian, dan baja khusus yang tidak dapat diolah setelah pengelasan.

2.2 Kompatibilitas proses yang fleksibel

Kompatibilitas saat ini: Mendukung mode pengelasan arus bolak -balik (AC) dan arus searah (DC), menghilangkan kebutuhan untuk penggantian peralatan untuk memenuhi persyaratan skenario yang berbeda.

Semua - posisi pengelasan: Berlaku untuk pengelasan datar, pengelasan vertikal, dan pengelasan overhead. Ini fitur busur yang stabil, spatter rendah, dan pembentukan lasan yang indah, mengurangi kesulitan struktur kompleks pengelasan.

Referensi parameter: Gas pelindung yang disarankan adalah AR + (1%- 3%) O₂ dengan laju aliran 20-25L/mnt; Panjang stick-out adalah 15-25mm untuk memastikan kualitas pengelasan yang konsisten.

2.3 Kontrol Kualitas yang Ketat

Full - Inspeksi proses: Pemutaran Bahan Baku → di - Pemantauan Produksi → Pengujian Kinerja Keluar. Tiga {- Kontrol kualitas level menghilangkan risiko kualitas.

Kepatuhan standar: Komposisi kimia dan sifat mekanik dari standar Meet Met logam yang disimpan, dan laporan inspeksi tersedia untuk setiap batch produk.

3. Komposisi kimia logam yang disimpan (%)

Elemen Kimia	C	M N	Si	S	P	Cr	Ni	Mo
Nilai tes	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,5-2.5	Kurang dari atau sama dengan 0,9	Kurang dari atau sama dengan 0,03	Kurang dari atau sama dengan 0,04	17-20	11-14	2.0-3.0

4. Proses pengelasan yang kompatibel

4.1 Welding busur logam terlindung (smaw) - Pilihan pertama untuk skenario kompleks

Skenario Aplikasi

Pada {- konstruksi situs, pengelasan siku pipa/bagian tidak teratur, dan operasi lapangan. Peralatannya sederhana dan fleksibel, tanpa perlu sistem perlindungan gas yang kompleks.

Parameter inti

Diameter elektroda (mm)	Arus yang disarankan (a)	Tegangan busur (V)	Metode Gerakan Elektroda	Suhu interpass (derajat)
2.5	60-80	18-22	Bentuk Sawtooth/Crescent	Kurang dari atau sama dengan 150
3.2	80-110	18-22	Lurus kembali - dan - forth (pengelasan vertikal/overhead)	Kurang dari atau sama dengan 150
4.0	110-140	18-22	Multi - layer multi - lulus pengelasan dengan penghapusan terak	Kurang dari atau sama dengan 150

Poin Operasi

Pre - Pembersihan Pengelasan: Giling karat dan oli pada alur dan area 20mm di kedua sisi, dan bersihkan dengan aseton untuk menghilangkan kelembaban untuk mencegah hidrogen - retak yang diinduksi.

Perlindungan Luar Ruang: Siapkan perisai angin ketika kecepatan angin melebihi 1,5m/s untuk menghindari porositas; Elektroda harus dikeringkan pada 150-200 derajat selama 1-2 jam dan disimpan dalam drum isolasi pada 80-100 derajat.

4.2 Gas Tungsten Arc Welding (gtaw/tig) - untuk - presisi High High {{2}

Skenario Aplikasi

Tipis - bagian berdinding (pipa kimia, wadah makanan) dan skenario yang membutuhkan lasan presisi - tinggi, memastikan kemurnian las dan resistansi korosi.

Parameter inti

Ketebalan benda kerja (mm)	Diameter elektroda tungsten (mm)	Arus pengelasan (a)	Perisai Aliran Gas (L/Min)	Kecepatan pengelasan (mm/mnt)
Kurang dari atau sama dengan 2	1.6-2.0	30-60	8-12 (AR murni)	50-80
3-5	2.4-3.2	60-100	8-12 (ar + 1%-3% o₂)	60-100

Poin Operasi

Perlindungan punggung: Untuk sambungan penetrasi - penuh, argon harus disuplai ke belakang (5-8L/mnt) untuk mencegah oksidasi lasan kembali.

Persyaratan Pengisian Kawat: Gunakan ER316L Filler Wire (1.2-2.0mm) dan tambahkan dari depan kolam cair, menghindari penyisipan ke area busur.

4.3 Pengelasan Gas Inert Logam (MIG/MAG) - untuk pengelasan massa yang efisien

Skenario Aplikasi

Produksi massal medium - pelat tebal (bejana tekanan, platform lepas pantai). Ini fitur kedalaman penetrasi yang besar dan efisiensi tinggi, memperpendek siklus konstruksi.

Parameter inti

Diameter kawat pengisi (mm)	Arus pengelasan (a)	Tegangan busur (V)	Gas perisai (mag)	Aliran gas (l/mnt)
1.2	180-220	24-26	Ar + 15% co₂	20-25
1.6	240-280	26-28	Ar + 15% co₂	20-25

Poin Operasi

Transfer Mode: Short - Transfer sirkuit untuk pelat tipis dan transfer globular untuk pelat tebal; Lebar lasan lapisan multi - harus kurang dari atau sama dengan 5 kali diameter kawat pengisi untuk menghindari konsentrasi tegangan.

Pemeliharaan Nozzle: Spatter bersih secara teratur untuk mencegah penyumbatan mempengaruhi efek perlindungan gas.

5. Bidang Aplikasi

Bidang industri	Skenario aplikasi spesifik	Pencocokan permintaan inti
Teknik Kimia	Pengelasan peralatan produksi urea dan perangkat manufaktur serat sintetis	Resistensi korosi yang kuat, resistensi korosi las yang stabil
Rekayasa Tenaga Listrik	Pengelasan pipa daya dan kapal tekan	High - resistansi retak suhu, kekuatan struktural
Teknik Laut	Pengelasan Dukungan Platform Lepas Pantai dan Kirim Komponen Stainless Steel	Resistensi korosi semprot garam, ketahanan kelelahan
Pengolahan makanan	Pengelasan makanan - wadah kelas dan menyampaikan jaringan pipa	Kemurnian las, tidak ada curah hujan zat berbahaya

6. Pengadaan & Layanan

6.1 Kapasitas Pasokan

Kapasitas produksi: 50 ton/hari, mendukung pesanan volume besar -.

Siklus pengiriman: Dalam 25 hari setelah konfirmasi pesanan (dapat disesuaikan sesuai dengan jumlah pesanan).

Pelabuhan pengiriman: Shanghai, Ningbo, Yiwu (dapat dipilih sesuai kebutuhan).

6.2 Spesifikasi Pengemasan

Level Pengemasan	Detail Spesifikasi	Tujuan
Kemasan Dalam	5kg/kotak plastik	Kelembaban - Bukti, Melindungi lapisan elektroda
Kemasan tengah	4 Kotak Dalam/Karton (Total 20kg)	Penyimpanan dan penghitungan yang mudah
Kemasan luar	50 karton/palet	Cocok untuk long - transportasi jarak, anti - tabrakan

6.3 Dukungan Pelanggan

Layanan Sampel: Sampel gratis disediakan, pengumpulan barang.

Layanan Kustomisasi: Pengemasan OEM didukung, dengan logo merek dan parameter proses meminta dicetak.

Dukungan teknis: Berikan panduan tentang penyesuaian parameter pengelasan dan bantuan dalam pemecahan - masalah proses situs.

Setelah - jaminan penjualan: Didukung oleh jaminan perdagangan Alibaba, memastikan keamanan pembayaran dan pada - pengiriman waktu, dengan jumlah jaminan 100% dapat dikembalikan.

7. Mengapa Memilih Kami?

Mengalami akumulasi: 25 tahun pengalaman dalam produksi dan ekspor materi las, teknologi dewasa, dan akrab dengan prosedur ekspor global.

Prioritas kualitas: Kontrol bahan baku yang dapat dilacak, penuh - memproses tiga - inspeksi level, dan produk yang memenuhi standar internasional.

Respons yang efisien: Perluasan jalur produksi untuk meningkatkan kapasitas, dengan pengiriman cepat dalam waktu 25 hari untuk memenuhi kebutuhan pesanan yang mendesak.

Biaya - Efektivitas: High - Kinerja kualitas dikombinasikan dengan harga yang wajar, populer di pasar global dengan umpan balik pelanggan yang positif.

 

Informasi kontak:
Situs web resmi: www.hzdayang.com
Toko Alibaba: hzdayang.en.alibaba.com

Tag populer: SS 316L Welding Electrode, China, Produsen, Pemasok, Pabrik, Perusahaan, Grosir, Diskon, Beli, Harga Rendah, Kualitas Tinggi, Produk