Di bidang manufaktur kelas atas seperti tenaga nuklir, industri kimia, dan rekayasa laut, baja stainless dupleks telah menjadi bahan utama karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan korosi. Sebagai bahan pengelasan pendukungnya, 2209 Wire Wire telah secara bertahap mengubah situasi ketergantungan pada impor melalui penelitian dan pengembangan domestik dan terobosan teknologi dalam beberapa tahun terakhir, dan telah menjadi fokus perhatian industri.
Karakteristik inti dan keunggulan 2209 kawat pengelasan
22 0 9 Kawat pengelasan milik bahan pengelasan stainless steel duplex. Logam yang diendapkannya terdiri dari austenit dan ferit (biasanya dalam rasio 30%-70%), dan memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan resistensi terhadap pitting dan stres korosi. Misalnya, kekuatan tarik logam yang disimpan dari kawat pengelasan Nuklir Domestik IR2209 mencapai 766mpa, energi dampak pada -40 derajat mencapai 82.2J, dan kandungan ferit stabil pada 45%{{9} fn, yang sepenuhnya memenuhi standard asme. Selain itu, elemen pengotornya (seperti S, P) sangat rendah (0,004%-0. 007%), yang secara signifikan mengurangi risiko korosi intergranular.
R&D domestik dan terobosan teknologi
Untuk waktu yang lama, bahan pengelasan stainless steel dupleks domestik mengandalkan impor, tetapi dalam beberapa tahun terakhir, sejumlah hasil penelitian telah mempromosikan substitusi domestik:
Bahan pengelasan busur terendam: Kawat pengelasan Saw2209 yang dikembangkan secara independen dan fluks alkali SJ676 telah memecahkan masalah pemindahan terak yang buruk dan inklusi terak. Kinerja logam yang disimpan sebanding dengan produk asing dan telah berhasil diterapkan pada pembuatan peralatan skala besar.
Wire pengelasan fluks-cored: Dampak energi domestik 2209 kawat pengelasan fluks-cored di -40 derajat 33% lebih tinggi dari produk impor, dan resistansi korosi pitting lebih baik. Ini telah digunakan untuk pengelasan perangkat desalinasi air laut.
Kawat Pengelasan Tingkat Tenaga Nuklir: Kinerja komprehensif sendi pengelasan kawat nuklir domestik IR2209 Wire Wire sebanding dengan E2209t asing 1-1, dan kontrol ferit lebih baik, yang membantu desain tenaga nuklir modular AP1000.
Optimalisasi proses dan skenario aplikasi
Kinerja pengelasan 2209 kawat pengelasan sangat tergantung pada parameter proses:
Kontrol input panas: Studi telah menunjukkan bahwa ketika input panas adalah 1,15kj/mm, rasio dua fase las optimal dan sifat mekaniknya optimal.
Adaptasi metode pengelasan: Cocok untuk GMAW-P (pengelasan pelindung gas berdenyut), gergaji (pengelasan busur terendam), TIG (pengelasan busur gas inert tungsten) dan proses lainnya, terutama dalam pengelasan baja fase ganda UNS S32101 dan 2205.
Lapangan overlay: Melalui proses hot wire tig atau electroslag overlay (ESSC), 2209 kawat pengelasan dapat membentuk lapisan overlay tahan korosi tinggi pada substrat baja karbon, dengan laju pengenceran laju pengenceran 10%, dan banyak digunakan dalam pipa minyak dan perlindungan dinding bejana tekan.
Tantangan dan prospek masa depan
Meskipun 2209 kawat pengelasan memiliki kinerja yang sangat baik, masih perlu untuk memperhatikan masalah presipitasi fase σ yang disebabkan oleh penuaan suhu tinggi. Studi telah menunjukkan bahwa penuaan jangka panjang pada 690 derajat akan mengurangi ketangguhan dampak, yang perlu dihindari dengan mengoptimalkan pendinginan pasca-keluhan atau proses perlakuan panas. Di masa depan, dengan penerapan teknologi baru seperti WAAM (ARC Additive Manufacturing), potensi 2209 kawat pengelasan dalam pencetakan 3D komponen kompleks akan dirilis lebih lanjut.
Kesimpulan
Terobosan dalam lokalisasi 2209 kawat pengelasan tidak hanya meningkatkan kemampuan terkontrol independen dari manufaktur peralatan kelas atas negara saya, tetapi juga menempati tempat di pasar Bahan Pengelasan Stainless Steel Duplex Duplex Global. Dengan optimasi proses dan iterasi teknologi, area aplikasinya akan berkembang dari industri tradisional ke bidang mutakhir seperti energi baru dan rekayasa laut dalam, menyuntikkan momentum baru ke dalam manufaktur China.
